Gunakan Termometer dengan Terampil untuk Menghilangkan Bahaya Tersembunyi pada Waktunya
Termometer inframerah sangat sensitif terhadap suhu, dengan konsentrasi tinggi, rentang pengukuran suhu dapat dikontrol dalam kisaran diameter 3 mm, dan jarak pengukuran suhu dapat mencapai lebih dari 10 meter. Suhu dan perubahannya, untuk mendiagnosis masalah peralatan, dan memberikan jaminan yang andal untuk mencegah bahaya tersembunyi dari kecelakaan peralatan. Atas dasar praktik di tempat, teknisi dan teknisi pekerja Pabrik Produksi Minyak Gudong Ladang Minyak Shengli berhasil menggunakannya untuk menemukan titik kebocoran pipa dan menemukan ketidaknormalan pada peralatan listrik, yang membawa banyak kemudahan ke proses lokasi pengembangan ladang minyak dan manajemen peralatan, dan sangat mengurangi beban kerja. , mengurangi kesulitan manajemen.
Periksa kebocoran dengan setengah usaha
Untuk waktu yang lama, pipa sumur tunggal untuk injeksi polimer sering bocor, bocor, dan berlubang. Beberapa titik tusukan berada pada kedalaman 30-100 cm di bawah lantai semen di dalam dan di luar gedung stasiun injeksi polimer. Untuk memperbaiki titik tusukan, pertama-tama perlu ditemukan titik tusukan.
Terinspirasi oleh sensitivitas suhu termometer inframerah, teknisi Pusat Pertambangan Ketiga Gudong dengan terampil menggunakan termometer untuk menemukan titik tusukan pipa di bawah lantai semen di dalam dan di luar stasiun dengan cepat dan akurat, mencapai hasil dua kali lipat dengan setengah usaha.
Dalam keadaan normal, apa yang diangkut ke kepala sumur dalam pipa sumur injeksi polimer adalah campuran cairan induk polimer dan limbah, dan suhunya sekitar 40 derajat. Karena perbedaan tingkat pemadatan dan kepadatan semen bawah tanah dan lapisan tanah bawah tanah, ukuran pori juga berbeda. Larutan campuran dari titik bocor bermigrasi di sepanjang titik dengan porositas tertinggi, berputar dan memanjang, dan dapat ditransfer dengan panjang maksimum lebih dari 10 meter. Kemudian luapan dari titik terlemah, titik luapan. Selama transfer campuran, suhu berangsur-angsur menurun, yaitu titik luapan memiliki suhu terendah, sedangkan titik tusukan memiliki suhu tertinggi.
Oleh karena itu, saat benar-benar mencari kebocoran, selama Anda memegang termometer dan menggerakkan termometer di sepanjang jalur kenaikan suhu dari titik luapan, saat Anda mendekati titik kebocoran, suhu yang ditampilkan oleh termometer akan meningkat secara bertahap hingga mencapai suhu tertinggi. Temukan titik suhu tertinggi dan temukan titik tusukan. Beberapa tes penemuan kebocoran telah membuktikan bahwa menggunakan termometer untuk menemukan titik tusukan menghemat waktu dan tenaga, dan akurasinya 100 persen . Metode ini dapat sangat mengurangi ruang lingkup penghancuran tanah semen, mengurangi intensitas tenaga kerja dan waktu henti sumur injeksi polimer, dan meningkatkan efisiensi kerja.
Sejak tahun 2009, saran di atas telah digunakan untuk menemukan kebocoran sebanyak 15 kali sumur, dengan tingkat keberhasilan 100 persen, mempersingkat waktu pemrosesan pipa rata-rata 6 jam/waktu sumur, meningkatkan volume injeksi larutan polimer sebesar 680 meter kubik. , dan mengurangi waktu shutdown untuk injeksi polimer.
Hilangkan bahaya tersembunyi "pencegahan dan pendinginan sengatan panas"
Sekitar jam 9 pagi beberapa hari yang lalu, suhu di ruang pompa injeksi polimer mencapai 30 derajat. Wang Laiqing, manajer stasiun dan teknisi pekerja stasiun injeksi No. 8, mulai memeriksa peralatan injeksi satu per satu dengan termometer infra merah di tangannya. Tiba-tiba, dia menemukan bahwa suhu bak mesin pompa injeksi polimer 2 derajat lebih tinggi dari hari sebelumnya. Jika bahaya tersembunyi ini tidak dihilangkan tepat waktu, maka akan langsung membahayakan pengoperasian normal pompa injeksi polimer. Jadi, dia segera berangkat untuk mencari tahu alasannya. Menganalisis bahwa frekuensi pengoperasian peralatan tidak berubah, dan memeriksa apakah arus motor tidak berubah dari sebelumnya, kemungkinan kenaikan suhu yang disebabkan oleh peningkatan beban peralatan telah dikesampingkan, jadi dia mencari catatan penambahan pelumas minyak dan bertanya tentang situasi penambahan minyak pelumas saat itu. Ternyata label penambahan oli pelumas itu salah. Dengan penggantian oli pelumas, bahaya kecelakaan yang tersembunyi dapat dieliminasi pada waktunya.
Sekarang, karena pengurangan volume injeksi cairan induk dalam sumur injeksi polimer, frekuensi operasi pompa injeksi polimer rendah, dan beberapa pompa beroperasi pada frekuensi sekitar 18 Hz, yang menyebabkan motor memanas. dan suhu minyak pelumas di bak mesin menjadi tinggi. Suhu beberapa selubung motor mendekati 60 derajat , dan suhu oli pelumas di bak mesin juga di atas 50 derajat , yang membawa bahaya tersembunyi yang besar pada pengoperasian peralatan yang andal dalam jangka panjang. Oleh karena itu, para pekerja menggunakan termometer untuk secara intensif memeriksa suhu casing motor, bantalan dan berbagai bagian bak mesin pompa injeksi polimer setiap hari, dan membuat catatan, serta melakukan pekerjaan "pencegahan dan pendinginan sengatan panas" berikut untuk peralatan di waktu.
Salah satunya adalah membuka pintu dan jendela ruang pompa untuk mempercepat konveksi udara di ruang pompa dan mencegah kenaikan suhu motor dan bak mesin terlalu tinggi. Yang kedua adalah mengambil tindakan untuk melepas katup untuk meningkatkan kecepatan pompa dan mengurangi operasi kecepatan rendah motor. Yang ketiga adalah mengeksplorasi tingkat pengisian minyak pelumas yang wajar. Ketika ditemukan bahwa suhu minyak pelumas di bak mesin terlalu tinggi, tambahkan minyak pelumas ke pompa yang bekerja dengan frekuensi rendah untuk meningkatkan level cairan dan mencegah suhu naik terlalu tinggi.
