teknik pengelasan dan kemampuan menyolder besi
Perawatan pra-pengelasan besi solder dan langkah-langkah pengelasan (metode pengelasan besi solder listrik)
(1) Langkah-langkah perawatan pra-pengelasan
Sebelum menyolder, pin komponen atau bagian penyolderan papan sirkuit harus diproses. Secara umum, ada tiga langkah "pengikisan", "pelapisan" dan "pengujian":
"Scraping": Ini untuk membersihkan bagian pengelasan sebelum pengelasan. Umumnya alat yang digunakan adalah pisau dan amplas halus untuk membersihkan pin-pin sirkuit terpadu dan papan sirkuit cetak untuk menghilangkan kotoran yang menempel. Setelah dibersihkan, biasanya fluks perlu diberikan pada komponen yang akan dihilangkan.
"Plating": Ini adalah pelapisan timah pada komponen yang tergores. Cara spesifiknya adalah dengan mencelupkan larutan alkohol rosin dan mengoleskannya pada bagian las komponen yang tergores, kemudian menekan kepala besi solder panas yang terdapat timah di atasnya, dan memutar komponen hingga melapisi lapisan tipis lapisan timah secara merata.
"Pengujian": Menggunakan multimeter untuk menguji apakah semua komponen kaleng memiliki kualitas yang dapat diandalkan. Jika ada komponen yang tidak dapat diandalkan atau rusak, sebaiknya diganti dengan komponen dengan spesifikasi yang sama.
(2) Langkah-langkah pengelasan
Setelah perawatan pra-pengelasan selesai, pengelasan formal dapat dilakukan.
Benda penyolderan yang berbeda memerlukan suhu kerja besi solder yang berbeda. Saat menilai suhu ujung besi solder, Anda dapat menyentuhkan besi solder ke damar. Jika terdengar bunyi "mencicit", berarti suhunya sesuai; jika tidak ada suara, tetapi damar hampir tidak meleleh, berarti suhunya terlalu rendah; Jika damar banyak berasap, berarti suhunya terlalu tinggi.
Secara umum, ada tiga langkah utama dalam pengelasan:
(1) Lelehkan sedikit solder dan damar pada ujung besi solder, dan sejajarkan ujung besi solder dan kawat solder pada sambungan solder pada saat yang bersamaan.
(2) Sebelum fluks pada ujung besi solder menguap, sentuhkan ujung besi solder dan kawat solder ke sambungan solder secara bersamaan, dan mulailah melelehkan solder.
(3) Ketika solder menyusup ke seluruh sambungan solder, lepaskan ujung besi solder dan kawat solder secara bersamaan.
Proses pengelasan umumnya berlangsung selama 2 hingga 3 detik. Saat menyolder sirkuit terpadu, jumlah solder dan fluks harus dikontrol dengan ketat. Untuk menghindari kerusakan pada sirkuit terpadu karena isolasi yang buruk dari besi solder listrik atau tegangan induksi dari pemanas internal ke cangkang, dalam aplikasi praktis, metode mencabut steker listrik dari besi solder listrik sering digunakan untuk solder selagi panas.
Pengelasan Palsu pada Besi Solder Listrik dan Pencegahannya
Saat mengelas, harus dipastikan bahwa setiap sambungan solder dilas dengan kuat dan memiliki kontak yang baik. Sambungan timah harus cerah, halus dan bebas dari gerinda, dan jumlah timah harus secukupnya. Timah dan benda yang akan dilas menyatu dengan kuat, dan tidak boleh ada pengelasan yang salah. Yang disebut pengelasan palsu berarti hanya sejumlah kecil timah yang dilas pada sambungan solder, sehingga menghasilkan kontak yang buruk dan sambungan yang terputus-putus. Untuk menghindari pengelasan yang salah, hal-hal berikut harus diperhatikan:
(1) Pastikan permukaan logam bersih
Jika terdapat karat, kotoran atau oksida pada permukaan sambungan las dan solder, sebaiknya dikikis atau diampelas dengan pisau sebelum pengelasan hingga logam terang terlihat, kemudian permukaan sambungan las atau solder dapat dikalengkan.
(2) Kuasai suhunya
Untuk membuat suhu sesuai, besi solder listrik dengan daya yang sesuai harus dipilih sesuai dengan ukuran komponen, dan perhatian harus diberikan pada waktu pemanasan. Jika Anda menggunakan besi solder listrik berdaya rendah untuk mengelas komponen besar atau mengelas kabel ground pada pelat dasar logam, pengelasan virtual dapat dengan mudah dibuat.
Bila ujung besi solder ditekan pada tempat penyolderan dengan solder, jika tidak ada atau sedikit sisa solder pada bagian yang disolder setelah besi solder dilepas, berarti waktu pemanasan terlalu singkat, suhu tidak cukup atau benda yang disolder terlalu kotor; Jika solder mengalir ke bawah sebelum besi solder, berarti waktu pemanasan terlalu lama dan suhu terlalu tinggi.
(3) Jumlah timah yang sesuai
Tentukan banyaknya timah yang dicelupkan besi solder sesuai dengan ukuran sambungan solder yang diperlukan, sehingga solder cukup untuk menutupi benda yang akan disolder dan membentuk sambungan solder halus dengan ukuran yang sesuai. Jika timah tidak cukup dalam satu waktu, dapat ditambahkan lagi, tetapi besi solder harus dilepas setelah timah sebelumnya dilebur.
(4) Pilih fluks yang sesuai
Fungsi fluks adalah untuk meningkatkan fluiditas solder, mencegah oksidasi permukaan solder, dan berperan sebagai fluks dan perlindungan. Saat menyolder komponen elektronik, pasta solder harus dihindari sebisa mungkin. Fluks yang lebih baik adalah larutan rosin alkohol. Saat mengelas, cukup dijatuhkan sedikit saja pada tempat yang akan dilas.
