Tips dan langkah menyolder besi solder
(1) langkah pra-solder
Sebelum pengelasan, pin komponen atau papan sirkuit harus dilas bagian pengolahannya, umumnya "mengikis", "melapisi", "menguji" tiga langkah:
"Scratch": adalah melakukan pekerjaan dengan baik sebelum mengelas bagian-bagian pekerjaan yang bersih. Alat yang umumnya digunakan adalah pisau kecil dan amplas halus, sirkuit terpadu, pin, papan sirkuit cetak untuk membersihkan, menghilangkan kotoran di atasnya, membersihkan setelah keperluan umum untuk melepas komponen yang akan dilapisi fluks.
"Plating": adalah mengikis bagian-bagian komponen bersih pada kaleng. Praktek khusus adalah dengan mencelupkan ke dalam larutan alkohol rosin yang dilapisi dengan pengikisan komponen-komponen bagian pengelasan, kemudian besi solder panas dengan kepala timah ditekan di atasnya, dan memutar komponen-komponen tersebut, sehingga dilapisi secara merata dengan lapisan yang sangat tipis. timah.
"Pengukuran": yaitu penggunaan multimeter untuk mendeteksi semua komponen berlapis timah apakah kualitasnya dapat diandalkan, jika ada kualitas yang tidak dapat diandalkan atau komponennya rusak, sebaiknya diganti dengan komponen dengan spesifikasi yang sama.
(2) Langkah-langkah penyolderan
Setelah melakukan perawatan pra-solder yang baik, Anda dapat melakukan pengelasan formal.
Benda las berbeda, suhu kerja besi solder berbeda. Menilai suhu kepala besi solder, besi solder menyentuh rosin, jika ada suara "mencicit", suhunya sesuai; jika tidak ada suara, hanya membuat damar hampir meleleh, maka suhunya terlalu rendah; jika kepala besi solder menyentuh damar karena asap yang banyak, berarti suhunya terlalu tinggi.
Secara umum, ada tiga langkah utama pengelasan:
(1) kepala besi solder terlebih dahulu melelehkan sejumlah kecil solder dan damar, kepala besi solder dan kawat solder pada saat yang sama ke titik pengelasan.
(2) pada kepala besi solder pada fluks belum menguap, kepala besi solder dan kawat solder pada saat yang sama menyentuh titik solder, mulai melelehkan solder.
(3) Ketika solder membasahi seluruh titik solder, lepaskan ujung besi solder dan kawat solder secara bersamaan.
Proses penyolderan umumnya 2 ~ 3 detik sudah sesuai. Saat menyolder sirkuit terpadu, jumlah solder dan fluks harus dikontrol dengan ketat. Untuk menghindari kerusakan pada sirkuit terpadu karena isolasi yang buruk dari besi solder atau pemanas internal pada tegangan induksi shell, penerapan praktis dari besi solder sering digunakan untuk mencabut catu daya saat metode pengelasan panas.
Pengelasan besi solder serta cara pencegahan dan pengendaliannya
Pengelasan, harus memastikan bahwa setiap titik solder dilas dengan kuat, kontak yang baik, titik timah harus cerah, halus dan bebas duri, jumlah timah sedang. Timah dan bahan yang disolder menyatu dengan kuat, tidak boleh ada penyolderan. Yang disebut penyolderan palsu, mengacu pada hanya sejumlah kecil timah yang disolder pada titik penyolderan, sehingga menghasilkan kontak yang buruk, terkadang tembus, terkadang putus. Untuk menghindari penyolderan yang salah, sebaiknya perhatikan hal-hal berikut:
(1) pastikan permukaan logam bersih
Jika permukaan sambungan las dan solder terdapat noda karat, kotoran atau oksida, sebaiknya dikikis dengan pisau atau amplas sebelum dilas, sampai terlihat logam terang, agar permukaan sambungan las atau solder dilapisi dengan timah.
(2) Kontrol suhu
Untuk membuat suhu sesuai, sebaiknya berdasarkan ukuran komponen untuk memilih kekuatan besi solder yang sesuai, dan perhatikan untuk menguasai waktu pemanasan. Jika Anda menggunakan besi solder berdaya kecil untuk mengelas komponen besar atau di tanah pengelasan pelat dasar logam, mudah untuk membentuk pengelasan virtual.
Kepala besi solder dengan tekanan solder di las, jika besi solder dilepas, tempat yang dilas sedikit soldernya tidak menempel atau tertinggal sangat sedikit, itu menunjukkan waktu pemanasan terlalu singkat, suhu tidak cukup atau benda yang dilas terlalu kotor; jika Anda melepas besi solder sebelumnya, solder ke hilir, ini menunjukkan bahwa waktu pemanasan terlalu lama, suhunya terlalu tinggi.
(3) Jumlah timah yang tepat
Sesuai dengan ukuran titik solder yang diperlukan untuk menentukan jumlah besi solder yang dicelupkan ke dalam timah, sehingga solder cukup untuk membungkus benda yang disolder, pembentukan ukuran yang sesuai dan titik solder yang halus. Jika kaleng tidak cukup, Anda dapat meriasnya lagi, tetapi harus menunggu sampai waktu sebelumnya pada kaleng tersebut meleleh sebelum melepas besi solder.
(4) Pilih fluks yang tepat
Peran fluks adalah untuk meningkatkan fluiditas solder, untuk mencegah oksidasi permukaan solder, memainkan pengelasan dan perlindungan. Menyolder komponen elektronik, sebaiknya hindari penggunaan pasta solder. Fluks yang lebih baik adalah larutan alkohol rosin, pengelasan, di tempat yang akan disolder pada setetes bisa.
