Apa alasan mengapa setrika listrik tidak memanas setelah diam selama beberapa waktu?
1. Tidak panas sama sekali
Jika tidak panas sama sekali, gunakan hambatan listrik multimeter untuk mengukur hambatan steker kabel listrik, harus ∞. Bongkar besi solder listrik, lepaskan atau lepaskan selongsong isolasi pada sambungan antara kabel listrik dan inti besi solder, ukur resistansi kedua titik ini, jika ada hambatan, berarti inti besi solder listrik adalah baik, dan itu adalah masalah kabel listrik— ——Itu dicabut atau ada kontak yang buruk di steker. Jika nilai resistansi masih ∞, berarti inti besi solder sudah putus. Berikut ini adalah dua inti besi solder yang umum: tipe pemanas eksternal dan tipe pemanas internal.
Penyebab rusaknya inti besi kromium: ●Karena jatuh dan terbentur. Karena kawat pemanas dari inti besi kromium dililitkan pada kuarsa atau tabung keramik, media isolasi ini secara inheren rapuh, dan menjadi lebih rapuh setelah dipanaskan, dan tidak dapat menahan benturan atau jatuh, jika tidak maka akan pecah dan menyebabkan kerusakan. . ●Kualitas besi soldernya sendiri buruk, dan kabel pemanasnya putus. Sekarang di pasaran, besi solder listrik seharga 3 hingga 5 yuan per buah pada dasarnya memiliki tampilan yang sama dengan yang bernilai puluhan yuan per buah. Mereka bisa dipalsukan, tetapi kualitasnya sangat buruk dan tidak tahan lama. Orang sering mengatakan "Anda mendapatkan apa yang Anda bayar", dan itu benar.
2. Bisa panas, tapi panasnya tidak cukup untuk melelehkan timah
Ciri dari fenomena ini adalah besi solder memiliki rambut hitam dan tidak dapat melelehkan solder. Sepertinya panasnya kurang, tapi nyatanya ujung besi solder "terbakar sampai mati".
Jika hal ini terjadi, celupkan besi solder yang masih dipanaskan dengan damar berulang kali dan gosokkan pada blok timah sampai ujung besi solder berwarna timah, yaitu warnanya berubah dari hitam menjadi cerah. Untuk besi solder listrik yang tahan lama dengan ujung runcing, dilarang keras menggunakan file ke file, karena kepala paduan akan dikikir.
Ujung dan inti besi solder adalah bahan habis pakai, dan kerusakan adalah fenomena normal, tetapi menguasai penggunaan besi solder yang benar dapat memperpanjang masa pakainya.
5-metode langkah untuk menyolder yang benar dengan besi solder listrik
Langkah 1: Siapkan bahan las
Untuk pengelasan, kita harus menyiapkan bahan las terlebih dahulu, seperti besi solder listrik, kawat solder, bahan yang akan disolder, komponen dan fluks, dll. Selain pertama kali, kita juga perlu memegang besi solder dan kawat solder, biasanya dengan tangan kanan Setrika solder mengambil kabel solder di tangan kiri, memasang komponen pada PCB, dan meletakkannya di atas meja untuk menunggu penyolderan. Perhatikan bahwa suhu besi solder sangat tinggi setelah dipanaskan selama beberapa waktu. Jangan menyentuhnya dengan tangan Anda, karena dapat menyebabkan luka bakar.
Langkah Kedua: Memanaskan Elemen Solder
Setelah memanaskan besi solder listrik, yang terbaik adalah memasukkan besi solder listrik ke dalam fluks untuk sementara waktu. Akan lebih baik lagi jika beberapa fluks dapat ditambahkan ke tempat penyolderan, yang nyaman bagi kita untuk menyolder. Keharusan memasukkan besi solder ke dalam fluks tidak memakan waktu lama, sekitar dua detik atau lebih.
Langkah 3: Tambahkan Kawat Solder
Setelah besi solder dipanaskan hingga suhu tertentu, kami mulai menyolder. Pertama, letakkan kawat solder pada pin komponen yang disolder, kemudian biarkan besi solder dekat dengan kawat solder, letakkan ujung besi solder pada kawat solder sebentar, lalu solder Setelah meleleh, cairan solder dapat mengelilingi pin komponen. Saat menyolder chip terintegrasi, berhati-hatilah agar tidak menambahkan terlalu banyak solder.
Langkah Empat: Lepaskan Kawat Solder
Setelah solder meleleh dan menetes ke komponen yang akan disolder, lebih dari separuh pekerjaan kami selesai. Langkah selanjutnya adalah menunggu kawat solder memadat, sehingga kita tidak perlu memasang kawat solder pada tempat penyolderan. Kita harus melepas solder tepat waktu Solder, agar cairan timah mengeras.
Langkah Kelima: Lepaskan Besi Solder
Setelah kawat solder dilepas, agar pengelasan lebih indah, kita dapat menggunakan besi solder listrik untuk mencairkan kembali cairan timah pada posisi pengelasan semula, untuk menghindari fenomena kawat solder tidak dapat sepenuhnya meleleh. dan mengarah ke pengelasan virtual. Letakkan di tempat yang akan disolder, jika suhu besi solder terlalu tinggi jika dibiarkan di sini dalam waktu lama, dapat menyebabkan bantalan lepas, yang akan menyebabkan papan PCB terkelupas.
