Teknik pengelasan besi solder listrik
mencukur
Mengikis artinya sebelum melakukan pengelasan, permukaan logam yang dilas harus dibersihkan seperti terlihat pada Gambar 3. Pisau kecil, mata gergaji baja bekas, dll dapat digunakan untuk mengikis (atau menggunakan amplas halus atau karet kasar untuk menyeka) lapisan oksida, noda minyak, atau cat insulasi pada permukaan pengelasan hingga permukaan logam baru terlihat. Sebelum mengelas papan sirkuit cetak buatan sendiri, salah satu sisi kertas tembaga juga perlu diampelas dengan hati-hati dengan amplas halus atau amplas air. Mengikis adalah langkah kunci untuk memastikan kualitas pengelasan, namun sering diabaikan oleh pemula. Jika pengikisan tidak dilakukan dengan benar, maka akan mengakibatkan buruknya pelapisan dan pengelasan timah. Perlu dicatat bahwa beberapa komponen timah telah dilapisi perak, berlapis emas, atau dikalengkan. Selama tidak terjadi oksidasi atau pengelupasan, tidak perlu digaruk lagi. Jika terdapat kotoran pada permukaannya, gunakanlah karet yang tebal untuk mengelapnya. Pemilihan karet tebal paling baik bila menggunakan karet besar untuk menggambar. Beberapa pin dan kabel transistor kristal berlapis emas mungkin sulit untuk dilapisi timah setelah lapisannya terkelupas. Apa pun bentuk "pengikisan" yang digunakan, penting untuk terus memutar pin komponen dan memastikan seluruh keliling pin bersih.
pelapisan
Plating adalah proses pelapisan bagian-bagian yang akan dilas. Setelah dikikis, bagian penyolderan seperti pin dan kepala kawat komponen harus segera dilapisi dengan fluks penyolderan dalam jumlah yang sesuai, dan lapisan timah tipis harus dilapisi dengan besi solder listrik untuk mencegah oksidasi permukaan dan meningkatkan kemampuan penyolderan. komponen. Lapisan solder yang akan disepuh harus tipis dan seragam, sehingga jumlah solder pada kepala besi solder tidak boleh terlalu banyak setiap saat. Untuk komponen seperti dioda kristal dan transistor yang takut terbakar, perlu menggunakan pinset atau tang runcing untuk menjepit akar pin timah terlebih dahulu untuk membantu menghilangkan panas, kemudian dilanjutkan dengan perawatan pelapisan timah. Pelapisan timah pada komponen merupakan tahapan proses yang penting dalam teknologi pengelasan untuk mencegah bahaya yang tersembunyi seperti penyolderan yang salah dan penyolderan yang salah, serta tidak boleh sembarangan.
ukuran
Pengujian adalah pemeriksaan komponen berlapis timah untuk melihat apakah ada kerusakan, deformasi, pengelasan tumpang tindih (korsleting), dll pada tampilan komponen di bawah suhu tinggi besi solder. Untuk komponen seperti kapasitor, transistor, sirkuit terpadu, dll., multimeter juga harus digunakan untuk memeriksa apakah kualitasnya dapat diandalkan. Komponen yang ditemukan tidak dapat diandalkan atau rusak tidak boleh digunakan kembali.
las
Pengelasan adalah proses menyolder komponen yang memenuhi syarat ke papan sirkuit tercetak atau lokasi yang ditentukan sesuai kebutuhan. Saat mengelas, perlu untuk mengontrol suhu dan waktu pengelasan besi solder listrik. Jika suhu terlalu rendah atau waktu terlalu singkat, permukaan timah akan memiliki gerinda seperti ekor, permukaan tidak halus, bahkan tampak seperti sisa tahu. Ada kemungkinan bahwa karena penguapan fluks solder yang tidak lengkap, terdapat sejumlah fluks yang tersisa antara timah solder dan logam. Setelah dingin, fluks solder (rosin) akan menempelkan timah solder ke permukaan logam, dan dapat dibuka dengan sedikit tenaga, yang disebut penyolderan palsu.
