Langkah-langkah Ujung Besi Solder Besi Solder Memakan Timah, 2 Alasan Mengapa Ujung Besi Solder Tidak Memakan Timah
1. Menggiling atau menyeka
Kepala biasa: pertama gunakan amplas untuk menggiling atau mengikirnya, panjang gerinda sedikit lebih panjang dari ketinggian lereng, hati-hati sampai bidangnya bersih dan halus. Kemudian bersihkan dengan kain bersih dan kering.
Longevity Head: Jangan mengampelas atau mengikir, cukup bersihkan dengan kain bersih dan kering.
2. Makan timah
Siapkan sekotak kecil rosin (walaupun kawat soldernya mengandung rosin, tetapi jumlahnya terlalu sedikit, timah tidak mudah dimakan), sambungkan steker listrik, tunggu beberapa saat, ujung besi solder akan memanas, gunakan ujung besi solder untuk menyentuh damar untuk memperkirakan suhu. Jika rosin baru bisa meleleh, berarti suhunya masih rendah; jika damar mengeluarkan asap putih dan rambut besi solder berwarna ungu, itu berarti suhunya terlalu tinggi; hanya ketika damar dapat meleleh dengan cepat dan tidak banyak berasap, suhunya paling baik.
Saat suhu ujung besi solder mencapai tingkat optimal, celupkan ujung besi solder dengan rosin secara merata.
Besi solder yang dicelupkan ke dalam damar harus dengan cepat melelehkan kawat solder pada rangka besi solder untuk menjadikannya titik solder yang besar (tambahkan sedikit damar), dan ujung besi solder direndam dan diputar berulang kali hingga bagian ujung besi solder yang dipoles merata dimakan timah.
3. Penuaan:
Setelah ujung besi solder memakan timah, usia besi solder.
Penuaan tidak menggunakan besi solder untuk menyolder sementara, biarkan terus diberi energi dan dipanaskan untuk sementara waktu, lalu cabut kabel listriknya, dan letakkan di atas dudukan besi solder agar dingin secara alami.
Penuaan dapat memperpanjang umur ujung dan inti besi solder, terutama untuk ujung dan inti besi solder baru. Setelah makan timah dan besi solder tua, itu bisa digunakan secara normal di masa depan.
Jika itu adalah besi solder listrik dalam penggunaan normal, sebelum putaran baru pengelasan berenergi, perlu untuk memeriksa apakah ujung besi solder "terbakar" atau "port tidak lengkap".
"Terbakar sampai mati" berarti bagian yang memakan timah dari ujung besi solder telah teroksidasi dan berubah menjadi kepala hitam yang terbakar, tidak lagi dicelupkan ke dalam timah atau kemampuan untuk mencelupkan ke dalam timah sangat buruk; "port complete" berarti permukaan kerja berubah bentuk atau retak. Kedua situasi ini membutuhkan pelapisan ulang ujung besi solder.
Dua alasan mengapa ujung besi solder tidak memakan timah
Beranda > Elektroteknik > Alat Listrik
Langkah-langkah Ujung Besi Solder Besi Solder Memakan Timah, 2 Alasan Mengapa Ujung Besi Solder Tidak Memakan Timah
Source: Electrician World Time: 2020-08-17 11:02:41 Author: Old Electrician Mobile Version >>
Mengenai penggunaan ujung besi solder pada besi solder listrik, apa langkah-langkah agar ujung besi solder memakan timah, bagaimana cara menghindari masalah ujung besi solder tidak memakan timah, dan apa alasan utama mengapa Ujung besi solder tidak memakan timah, mari kita belajar bersama.
Langkah-langkah ujung besi solder dari besi solder listrik untuk memakan timah
1. Menggiling atau menyeka
Kepala biasa: pertama gunakan amplas untuk menggiling atau mengikirnya, panjang gerinda sedikit lebih panjang dari ketinggian lereng, hati-hati sampai bidangnya bersih dan halus. Kemudian bersihkan dengan kain bersih dan kering.
Longevity Head: Jangan mengampelas atau mengikir, cukup bersihkan dengan kain bersih dan kering.
Langkah-langkah Ujung Besi Solder Besi Solder Memakan Timah, 2 Alasan Mengapa Ujung Besi Solder Tidak Memakan Timah
2. Makan timah
Siapkan sekotak kecil rosin (walaupun kawat soldernya mengandung rosin, tetapi jumlahnya terlalu sedikit, timah tidak mudah dimakan), sambungkan steker listrik, tunggu beberapa saat, ujung besi solder akan memanas, gunakan ujung besi solder untuk menyentuh damar untuk memperkirakan suhu. Jika rosin baru bisa meleleh, berarti suhunya masih rendah; jika damar mengeluarkan asap putih dan rambut besi solder berwarna ungu, itu berarti suhunya terlalu tinggi; hanya ketika damar dapat meleleh dengan cepat dan tidak banyak berasap, suhunya paling baik.
Saat suhu ujung besi solder mencapai tingkat optimal, celupkan ujung besi solder dengan rosin secara merata.
Besi solder yang dicelupkan ke dalam damar harus dengan cepat melelehkan kawat solder pada rangka besi solder untuk menjadikannya titik solder yang besar (tambahkan sedikit damar), dan ujung besi solder direndam dan diputar berulang kali hingga bagian ujung besi solder yang dipoles merata dimakan timah.
3. Penuaan:
Setelah ujung besi solder memakan timah, usia besi solder.
Penuaan tidak menggunakan besi solder untuk menyolder sementara, biarkan terus diberi energi dan dipanaskan untuk sementara waktu, lalu cabut kabel listriknya, dan letakkan di atas dudukan besi solder agar dingin secara alami.
Penuaan dapat memperpanjang umur ujung dan inti besi solder, terutama untuk ujung dan inti besi solder baru. Setelah makan timah dan besi solder tua, itu bisa digunakan secara normal di masa depan.
Jika itu adalah besi solder listrik dalam penggunaan normal, sebelum putaran baru pengelasan berenergi, perlu untuk memeriksa apakah ujung besi solder "terbakar" atau "port tidak lengkap".
"Terbakar sampai mati" berarti bagian yang memakan timah dari ujung besi solder telah teroksidasi dan berubah menjadi kepala hitam yang terbakar, tidak lagi dicelupkan ke dalam timah atau kemampuan untuk mencelupkan ke dalam timah sangat buruk; "port complete" berarti permukaan kerja berubah bentuk atau retak. Kedua situasi ini membutuhkan pelapisan ulang ujung besi solder.
Dua alasan mengapa ujung besi solder tidak memakan timah
1. Murah besi solder listrik jenis panas rendah daya
Kepala besi solder dari besi solder listrik tipe pemanas internal ini terbuat dari tembaga, tanpa fungsi suhu konstan, dan tidak dapat disesuaikan.
Setelah jenis besi solder listrik ini diberi energi untuk jangka waktu tertentu, suhu ujung besi solder akan menjadi semakin tinggi, dan ujung besi solder tembaga mudah teroksidasi dan menghitam pada suhu tinggi. Sekalipun ujung besi solder dipoles dengan amplas atau kikir, ujungnya masih akan teroksidasi dan menjadi hitam setelah beberapa saat.
Jika memang penggunaan solder listrik murah yang menyebabkan kepala solder teroksidasi dan menghitam serta tidak memakan timah, disarankan untuk mengganti soldernya. Yang terbaik adalah menggunakan besi solder suhu konstan atau besi solder suhu yang dapat disesuaikan. Misalnya, ujung besi solder listrik 936 suhu yang dapat disesuaikan dapat diganti, dan ada banyak bentuk yang dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan pengelasan. Ujung besi solder semacam ini terbuat dari bahan paduan, yang tidak mudah teroksidasi pada suhu tinggi. Selama ujung besi solder tidak terkorosi oleh fluks asam, dan ujung besi solder tidak digunakan untuk melepuh lem panas atau plastik, ujung besi solder mudah menjadi timah.
2. Gunakan fluks asam atau kawat solder dengan terlalu banyak pengotor
Banyak tukang las pemula lebih suka menggunakan pasta solder asam sebagai fluks saat pengelasan. Fluks ini sedikit asam dan akan korosif terhadap beberapa tip besi solder yang lebih rendah.
Disarankan untuk menggunakan larutan blok rosin atau alkohol rosin sebagai fluks saat menyolder.
Selain itu, kawat solder murah mengandung lebih banyak kotoran, dan penggunaan kawat solder ini juga akan menyebabkan ujung besi solder tidak memakan timah.
Jenis kawat solder ini memiliki keterbasahan dan fluiditas yang buruk setelah meleleh, dan sambungan soldernya gelap, bukan sambungan solder yang halus dan cerah. Jika kualitas kawat solder buruk dan ujung besi solder tidak memakan timah, disarankan untuk menggunakan kawat solder titik leleh rendah berkualitas baik saat menyolder.
