Berbagi metode untuk meningkatkan kualitas pengelasan besi solder listrik
1. Saat menggunakan besi solder listrik untuk pengelasan, perlu dipastikan bahwa setiap titik pengelasan dilas dengan kuat dan memiliki kontak yang baik untuk memastikan kualitas pengelasan.
2. Sambungan solder yang baik membutuhkan sambungan solder yang cerah, halus, dan bebas gerinda, dengan jumlah timah yang moderat. Timah dan soldernya menyatu dengan kuat. Tidak boleh ada penyolderan yang salah atau penyolderan yang salah.
3. Perhatikan untuk mencegah masalah penyolderan yang salah dan penyolderan yang salah: Penyolderan yang salah mengacu pada hanya sejumlah kecil solder yang tersangkut pada sambungan solder, yang mengakibatkan kontak yang buruk dan pemutusan yang terputus-putus. Penyolderan palsu mengacu pada situasi di mana permukaannya tampak disolder, namun kenyataannya tidak disolder. Terkadang, dengan satu tarikan tangan, timah akan ditarik keluar dari sambungan solder.
Hanya melalui praktik pengelasan yang ekstensif dan hati-hati, kedua masalah utama ini dapat dihindari.
4. Saat mengelas papan sirkuit, perlu untuk mengontrol waktu. Jika waktunya terlalu lama, papan sirkuit akan terbakar atau lapisan tembaga akan terlepas. Saat membongkar komponen dari papan sirkuit, ujung besi solder listrik dapat dilekatkan pada sambungan solder, dan setelah timah pada sambungan solder meleleh, komponen dapat ditarik keluar.
5. Fluks (rosin dan minyak solder) sangat penting selama pengelasan. Rosin segar dan minyak solder non-korosif membantu menghasilkan pengelasan berkualitas tinggi dan membuat permukaan halus dan indah. Gunakan fluks serbaguna.
Alasan kebocoran besi solder listrik
Penyebab utama kebocoran besi solder disebabkan oleh kebocoran inti besi solder.
Inti besi solder terdiri dari kawat pemanas listrik, penyangga lapisan insulasi, dan lapisan insulasi. Jika lapisan insulasi lembab atau berumur terlalu lama, tingkat insulasi dapat menurun, sehingga menyebabkan kebocoran pada inti besi solder. Kemudian, mengalir keluar melalui cangkang perpindahan panas dari besi solder listrik dan kepala besi solder.
Pegangan besi solder listrik juga mungkin mengalami kesalahan kebocoran setelah penuaan dan spesialisasi yang berlebihan.
Setelah besi solder listrik mengalami kebocoran listrik, masalahnya menjadi sangat serius dan mudah menyebabkan kecelakaan sengatan listrik. Ini menimbulkan kerugian besar bagi manusia dan peralatan elektronik dan listrik yang harus diperbaiki. Harap segera mengganti inti besi solder dan komponen yang bocor, dan bila perlu, ganti secara keseluruhan.
