Cara meningkatkan kualitas pengelasan besi solder listrik
1. Saat menggunakan besi solder listrik untuk pengelasan, perlu untuk memastikan bahwa setiap sambungan solder dilas dengan kuat dan dalam kontak yang baik untuk memastikan kualitas pengelasan.
2. Sambungan solder yang baik membutuhkan bintik timah yang cerah, halus dan tidak ada gerinda, serta kandungan timah sedang. Timah dan solder menyatu dengan kuat. Seharusnya tidak ada pengelasan palsu dan pengelasan palsu.
3. Perhatikan untuk mencegah masalah pengelasan palsu dan pengelasan salah: pengelasan virtual berarti hanya sejumlah kecil timah yang dilas pada sambungan solder, sehingga kontak yang buruk, terkadang hidup dan mati. Pengelasan palsu berarti seolah-olah dilas di permukaan, tetapi sebenarnya tidak dilas. Terkadang kabel timah akan ditarik keluar dari sambungan solder saat ditarik dengan tangan.
Hanya setelah sejumlah besar praktik pengelasan yang serius, kedua masalah utama ini dapat dihindari.
4. Saat menyolder papan sirkuit, waktunya harus dikontrol. Jika waktunya terlalu lama, papan sirkuit akan terbakar, atau foil tembaga akan lepas. Saat melepas komponen dari papan sirkuit, tempelkan ujung besi solder pada sambungan solder, dan cabut komponen setelah timah pada sambungan solder meleleh.
5. Fluks (rosin dan minyak solder) adalah kunci pengelasan. Rosin segar dan minyak solder non-korosif sangat membantu untuk pengelasan berkualitas tinggi, dan dapat membuat permukaan bersih dan indah. Gunakan fluks serbaguna.
Penyebab kebocoran listrik pada besi solder listrik
Alasan kebocoran besi solder terutama disebabkan oleh kebocoran inti besi solder.
Inti besi solder terdiri dari kawat pemanas, penyangga lapisan isolasi dan lapisan isolasi. Ketika lapisan isolasi terkena kelembaban atau penuaan untuk waktu yang lama, tingkat isolasi dapat menurun, mengakibatkan kebocoran inti besi solder. Kemudian melewati cangkang perpindahan panas dari besi solder listrik dan ujung besi solder.
Gagang besi solder listrik juga akan mengeluarkan listrik setelah penuaan yang berlebihan.
Setelah kebocoran listrik terjadi pada setrika listrik, masalahnya sangat serius, dan sangat mudah menyebabkan kecelakaan sengatan listrik, yang sangat berbahaya bagi manusia dan peralatan elektronik dan listrik untuk diperbaiki. Harap segera ganti inti besi solder dan bagian yang bocor, dan ganti seluruhnya jika perlu.
Cara mengatasi kebocoran listrik pada setrika listrik
1. Pertama-tama sesuaikan multimeter ke posisi tegangan AC, sambungkan kabel uji hitam ke arde, dan sambungkan kabel uji merah ke ujung besi solder listrik. Amati apakah multimeter memiliki pembacaan. Jika ada bacaan, itu membuktikan bahwa setrika listrik mengalami kebocoran dan perlu diperbaiki.
2. Bongkar besi solder listrik, temukan tanda pembumian internal, lalu temukan resistor yang terhubung ke papan sirkuit di sepanjang kabel pembumian, dan ukur nilai resistansinya. Jika melebihi 5 ohm, dianggap terbakar dan perlu diganti (kebocoran sangat besar. Dalam beberapa kasus, resistor rusak), dan jika nilai resistansi normal, harap konfirmasikan apakah kontak besi solder stekernya bagus.
3. Lepas resistor yang terbakar dan ganti dengan yang baru. Perhatikan bahwa meskipun nilai resistansi resistor ini adalah 0 ohm, ia memainkan peran protektif dan tidak boleh dihubung pendek di sini!
4. Setelah penggantian, gunakan multimeter untuk memastikan nilai resistansi antara pengukuran resistansi jarak jauh dan tanah.
5. Setelah perbaikan selesai, gunakan multimeter untuk memastikan nilai resistansi antara ujung besi solder dan kabel arde. Jika nilai resistansi berada dalam 2 ohm, itu membuktikan bahwa perbaikan berhasil.
