Bagaimana memilih besi solder listrik rumah tangga
Besi solder listrik adalah alat penting bagi kita untuk melakukan pengelasan sirkuit. Pemahaman menyeluruh tentang prinsip kerja besi solder listrik tidak hanya akan membantu kita menggunakan besi solder listrik dengan lebih baik, tetapi juga membuat kita mengetahui apa yang harus dilakukan agar tidak ada bahaya. .
Besi solder suhu konstan
Besi solder listrik suhu konstan mewujudkan kontrol suhu otomatis melalui daya tarik dan pemisahan bahan magnetik lunak dan baja magnetik. Besi solder listrik suhu konstan umumnya 45W. Ini dihidupkan dan dimatikan secara berkala. Konsumsi daya sebenarnya adalah 25W. Ia menggunakan transformator untuk catu daya 24V dan memiliki fungsi ganda.
Prinsip kerja: Ketika suhu kepala pengelasan berada di bawah nilai suhu konstan, sensor suhu magnetik yang terhubung ke ujung kepala pengelasan menarik magnet permanen, sehingga kontak pada batang penghubung baja magnetik terhubung, dan daya dikirim ke elemen pemanas, sehingga suhu kepala las naik secara bertahap. Ketika suhu lebih tinggi dari suhu konstan, elemen pemanas kehilangan daya magnetnya, catu daya terputus, dan pemanasan dihentikan. Dengan cara ini, catu daya dihidupkan atau dimatikan secara otomatis, suhu dinaikkan dan diturunkan berulang kali, dan besi solder listrik dijaga pada suhu konstan. Jika jenis elemen pemanas diubah, nilai suhu konstan yang berbeda dapat diperoleh.
Saklar magnetik
Besi solder listrik suhu konstan memiliki keunggulan hemat energi, efisiensi tinggi, konsumsi rendah, umur panjang, dll. Ini adalah alat las yang ideal untuk produksi produk elektronik dan industri perbaikan elektronik.
Bagaimana cara memilih besi solder?
(1) Saat menyolder sirkuit terpadu, transistor, dan komponen yang rentan terhadap panas, pertimbangkan untuk menggunakan besi solder listrik pemanas internal 20W atau besi solder listrik pemanas eksternal 25W.
(2) Saat mengelas kabel yang lebih tebal atau kabel koaksial, pertimbangkan untuk menggunakan jenis pemanas internal 50W atau besi solder listrik jenis pemanas eksternal 45-75W.
(3) Saat menyolder komponen yang lebih besar, seperti bantalan grounding sasis logam, besi solder listrik di atas 100W harus digunakan.
(4) Bentuk ujung besi solder harus disesuaikan dengan persyaratan permukaan pengelasan dan kepadatan perakitan produk.
Sederhananya, kekuatan dan jenis besi solder harus dipilih secara wajar sesuai dengan objek pengelasan. Jika pengelasannya lebih besar, maka kekuatan besi solder yang digunakan harus lebih tinggi. Jika dayanya kecil, suhu penyolderan akan terlalu rendah dan solder akan meleleh perlahan. Fluks tidak mudah menguap, dan sambungan solder tidak halus dan kokoh, yang pasti akan menyebabkan kualitas penampilan dan kekuatan pengelasan tidak memenuhi syarat, dan bahkan solder tidak dapat dicairkan, dan pengelasan tidak dapat dilakukan. Namun kekuatan besi solder listrik tidak boleh terlalu besar. Jika terlalu besar, terlalu banyak panas akan berpindah ke benda kerja yang akan dilas, dan sambungan solder komponen akan menjadi terlalu panas, yang dapat menyebabkan kerusakan pada komponen, dan lapisan tembaga pada papan sirkuit tercetak akan terlepas. dan soldernya akan rusak. Aliran pada permukaan pengelasan terlalu cepat dan tidak dapat dikontrol, dll.
