Bagaimana kepala besi solder dari mesin solder otomatis melakukan penyolderan
Mesin solder otomatis adalah teknologi tinggi yang baru muncul dalam beberapa tahun terakhir. Banyak orang tidak dapat menggunakannya dengan baik setelah membelinya, yang menyebabkan umurnya sangat pendek, belum lagi mungkin membuatnya tidak mungkin untuk bekerja. Mari berbagi dengan Anda. Mari kita bicara tentang bagaimana ujung besi solder disolder, dan bagaimana menjaga volume dan kehalusan timah yang baik.
1. Masalah kawat timah dari mesin solder otomatis:
Penting untuk memilih kawat timah yang cocok agar sesuai dengan penyolderan mesin solder otomatis, tetapi harus ada timah di ujung besi solder, dan jumlah timah tidak boleh terlalu banyak, jadi saat memilih kawat timah sebelum bekerja , usahakan untuk memilih kawat solder dengan diameter sedang untuk menjaga timah ujung besi solder. jumlah, sehingga timah pada sambungan solder penuh.
2. Ujung besi solder harus dijaga dalam keadaan bersih:
Mesin solder otomatis harus membersihkan oksida pada ujung besi solder sebelum digunakan, sehingga ujung besi solder dapat disimpan dalam kondisi timah yang baik selama penyolderan. Pada saat yang sama, setelah penyolderan selesai, lapisan timah baru juga harus ditambahkan ke ujung besi solder, agar ujung besi solder tidak terlalu cepat teroksidasi. Saat membersihkan ujung besi solder, gunakan spons pembersih khusus yang dibasahi untuk menyeka residu fluks dan oksida di ujung besi solder, atau kikis benda-benda ini dengan pisau, lalu mulailah menyolder.
3. Ujung besi solder harus memiliki timah:
Permukaan ujung besi solder harus sering dilapisi timah, yang dapat meningkatkan daya tahannya, terutama saat mesin solder otomatis tidak digunakan, harus sering dilapisi dengan lapisan timah, yang dapat sangat mengurangi kemungkinan oksidasi pada besi solder. ujung besi solder dan membuatnya lebih tahan lama. Ujung besi solder lebih awet.
Keempat, pilihan kepala besi solder harus sesuai:
Pemilihan model kepala besi solder harus sesuai selama penyolderan otomatis. Pemilihan ujung besi solder yang salah tidak hanya akan mempengaruhi efisiensi mesin solder otomatis, tetapi juga sangat mengurangi kualitas penyolderan. Pada saat yang sama, kapasitas panas dari berbagai jenis ujung besi solder juga berbeda. Semakin besar ujung besi solder, semakin besar kapasitas panasnya. Prinsip pemilihan ujung besi solder didasarkan pada tidak mempengaruhi komponen yang berdekatan, dan dapat menyesuaikan diameter bantalan dan ketinggian permukaan timah pada pin. Hanya dengan cara ini dapat berguna saat menyolder.
Singkatnya, penyolderan otomatis adalah proses yang sangat rumit. Meskipun ini adalah program otomatis, kami dapat mencapai hasil dua kali lipat dengan setengah upaya saat menyolder selama kami menggunakan sikap ilmiah untuk memilih ujung besi solder.
