Penekanan EMI pada peralihan catu daya
(1) Mengurangi dv/dt dan di/dt (mengurangi nilai puncaknya dan memperlambat kemiringannya)
(2) Penerapan varistor yang wajar untuk mengurangi tegangan lonjakan.
(3) Jaringan redaman menekan overshoot.
(4) Dioda dengan karakteristik pemulihan lunak digunakan untuk mengurangi EMI frekuensi tinggi.
(5) Koreksi faktor daya aktif dan teknologi koreksi harmonik lainnya.
(6) Gunakan filter saluran listrik yang dirancang secara wajar.
(7) Perawatan grounding yang wajar
(8) Tindakan perlindungan yang efektif
(9) Desain PCB yang masuk akal
Sumber interferensi EMI dari catu daya switching
(1) Tabung sakelar daya
Tabung sakelar daya bekerja dalam keadaan peralihan siklus cepat On-Off, dan dv/dt dan di/dt berubah dengan cepat. Oleh karena itu, tabung sakelar daya merupakan sumber interferensi utama dari kopling medan listrik dan kopling medan magnet.
（2）
Sumber EMI transformator frekuensi tinggi terutama tercermin dalam transformasi siklik cepat di/dt yang berhubungan dengan induktansi kebocoran, sehingga transformator frekuensi tinggi merupakan sumber interferensi penting dari kopling medan magnet.
(3) Dioda penyearah
Sumber EMI dari dioda penyearah terutama tercermin dalam karakteristik pemulihan terbalik, dan titik arus pemulihan terbalik yang terputus-putus akan menghasilkan induktansi dv/dt yang tinggi (induktansi timbal, induktansi liar, dll.), yang akan menyebabkan interferensi elektromagnetik yang kuat.
（4）pCB
Tepatnya, pCB adalah saluran penghubung dari sumber interferensi yang disebutkan di atas, dan kualitas pCB secara langsung berhubungan dengan kualitas penekanan EMI.
Kontrol induktansi kebocoran transformator frekuensi tinggi
Induktansi kebocoran transformator frekuensi tinggi adalah salah satu alasan penting tegangan puncak tabung sakelar daya, sehingga pengendalian induktansi kebocoran telah menjadi masalah utama untuk mengatasi EMI yang disebabkan oleh transformator frekuensi tinggi.
Dua titik terobosan untuk mengurangi induktansi kebocoran transformator frekuensi tinggi: desain kelistrikan dan desain proses!
(1) Pilih inti magnet yang tepat untuk mengurangi induktansi kebocoran. Induktansi kebocoran sebanding dengan kuadrat jumlah lilitan pada sisi primer, dan mengurangi jumlah lilitan akan mengurangi induktansi kebocoran secara signifikan.
(2) Kurangi lapisan insulasi di antara belitan. Sekarang ada lapisan isolasi yang disebut "film tipis emas" dengan ketebalan 20 ~ 100 μm dan tegangan tembus pulsa beberapa ribu volt.
(3) Tingkatkan kopling antar belitan dan kurangi induktansi kebocoran.
