Pembahasan Persyaratan Penyolderan Manual untuk Temperatur Besi Solder Listrik
Dalam percobaan kami sehari-hari, efek pengoperasian besi solder listrik sering dipengaruhi oleh berbagai faktor, seperti kualitas teknisi, pengelasan, kawat timah, penggunaan fluks, dan kualitas besi solder listrik semuanya secara langsung. mempengaruhi penggunaan besi solder. , teknisi adalah fondasi pekerjaan, tanpa teknisi, pekerjaan tidak akan mungkin dilakukan; pengelasan adalah pembawa pekerjaan, semua operasi harus memiliki pengelasan; kawat timah adalah keberadaan yang sangat diperlukan dalam seluruh pekerjaan, tanpa timah Jika bahan las hilang, pekerjaan tidak dapat dilakukan dengan lancar; fluks adalah bantuan pembakaran dari pekerjaan pengelasan. Memilih fluks yang tepat dapat sangat meningkatkan kualitas dan efisiensi pengelasan, dan besi solder listrik adalah kunci dari keseluruhan pekerjaan. mendasar. Selama penggunaan besi solder listrik, suhu juga berdampak langsung pada efek kerja. Dengan teknologi saat ini di negara kita, penyesuaian suhu konstan dari besi solder belum dipopulerkan di area yang luas. Pada dasarnya, semua setrika listrik yang digunakan dalam penyolderan manual membutuhkan teknis. Personel melakukan kontrol suhu, yang mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi untuk pekerjaan teknisi, dan juga meningkatkan beban kerja mereka. Untuk mengurangi beban kerja bagian staf ini, para peneliti sedang mengerjakan pengembangan setrika solder listrik termostatik dan pengatur suhu.
proses pengelasan
1 Pemanasan, persiapan
Sebelum pekerjaan penyolderan, besi solder listrik perlu dipanaskan terlebih dahulu untuk memudahkan kelancaran langkah selanjutnya. Pada saat yang sama, gunakan fluks untuk menghilangkan oksida di ujung besi solder, sehingga ujung besi solder dapat mencapai keadaan terbersih, dan kemudian dikalengkan. Transfer suhu ujung besi solder dapat dibuat lebih cepat, dan efek penyolderan terbaik dapat dicapai. Kemudian pegang kawat solder di tangan kiri Anda, jaga agar besi solder tetap stabil dengan tangan kanan Anda, dan mulailah mempersiapkan.
2 Memanaskan lasan
Letakkan ujung besi solder di dekat lasan dan papan sirkuit untuk memanaskannya. Selama proses ini, Anda harus memperhatikan kontrol waktu dan suhu, jika tidak, papan sirkuit akan rusak dan pekerjaan akan terpengaruh.
3 Umpan kawat timah
Ketika permukaan pengelasan memenuhi suhu yang dibutuhkan, pasang kawat solder dan besi solder 135. Dekat dengan pengelasan, kita harus memperhatikan jumlah larutan timah yang sesuai selama proses ini. Solusi yang terlalu sedikit akan dengan mudah menyebabkan pengelasan yang lemah, dan terlalu banyak pengelasan akan dengan mudah menyebabkan vakum internal dan korsleting pada papan sirkuit.
4 Lepaskan kawat timah
Ketika larutan timah sudah cukup meleleh, segera dorong kabel timah ke atas 45. Pindahkan, jauhkan dari besi solder, dan lepaskan tepat waktu.
5 Lepaskan besi solder
Setelah pekerjaan penyolderan selesai, pastikan untuk melepas besi solder tepat waktu,
Sama seperti kawat timah, 45. Pindah ke atas. Pastikan untuk memperhatikan keselamatan selama proses ini untuk menghindari luka bakar.
6 Matikan dan bersihkan
Setelah pekerjaan selesai, Anda harus ingat untuk mencabut catu daya, mendinginkan besi solder, dan membersihkan berbagai oksida di kepala besi solder.
