Penjelasan rinci tentang prinsip kerja dari empat metode pematrian selama pengelasan
1. Metode pematrian penyerap timah
Dengan menggunakan tekanan negatif dari rongga built-in dari alat penyedot timah, solder yang dipanaskan dan dicairkan disedot ke dalam rongga untuk memisahkan kawat timah dari bantalan.
2. Metode pematrian tali hisap timah
Metode pematrian tali solder adalah dengan menggunakan tali timah untuk menyedot solder cair untuk memisahkan kabel timah dari bantalan.
Lapisi bagian jalinan kawat dengan rosin flux, kemudian pasang pada sambungan solder yang akan didesolder, kemudian pasang besi solder listrik pada kawat jalinan untuk memanaskan sambungan solder, dan bila solder pada sambungan solder meleleh maka akan diserap oleh jalinan kawat tembaga.
Jika spot solder tidak disedot sekali, dapat dilakukan untuk kedua atau ketiga kalinya sampai tersedot. Jika tali kepang sudah penuh dengan timah, maka tidak bisa digunakan lagi, dan tempat yang penuh dengan solder harus dipotong.
3. Metode pematrian pin pendek
Metode pematrian jarum kosong adalah dengan menggunakan jarum kosong (jarum suntik juga dapat digunakan) dengan ukuran yang sama (bukaan sedikit lebih besar dari diameter timah) untuk ditempatkan pada timah yang perlu disolder. Saat besi solder memanaskan solder dan meleleh, putar jarum dengan cepat sampai besi solder dilepas. Itu bisa dihentikan setelah solder dipadatkan. Pada saat ini, jarum dicabut dan kawat timah telah dipisahkan.
4. Desolder dengan besi solder penyerap timah
Besi solder penyerap timah adalah besi pematrian khusus, yang dapat menyerap timah ke dalam rongga bagian dalam sambil memanaskan sambungan solder, sehingga menyelesaikan pematrian.
Masalah panjat timah di ujung besi solder listrik
Ujung besi solder sudah lama digunakan, dan ketika ujung besi solder digunakan kembali, kawat timah akan mengalir ke ujung besi solder, biasa dikenal dengan running tin (scalding tin).
Aliran timah ke atas terutama terkait dengan lapisan pelapisan krom. Fungsi krom adalah untuk mencegah agar timah tidak habis. Setelah ujung besi solder digunakan untuk jangka waktu tertentu, lapisan kromium akan terhapus. Saat lapisan krom terhapus, timah akan mengalir ke atas. .
Timah panjat dan timah lari mengacu pada fakta bahwa lapisan timah dari kepala besi solder telah lewat, dan timah juga menempel di bagian lain. Oleh karena itu, alasan mengapa ujung besi solder naik berhubungan langsung dengan lapisan kromium, yang sangat umum terjadi pada solder.
Alasan kepala besi solder memanjat timah
1. Alasan dari produk itu sendiri: pelapisan krom pada lapisan luar ujung besi solder terlalu tipis atau lapisan krom tidak ditangani dengan baik.
2. Fluks rosin yang terkandung di dalam kawat timah memiliki lebih banyak pengotor, dan mudah menimbulkan korosi pada lapisan pelapisan krom ujung besi solder pada suhu tinggi, yang akan menyebabkan pemanjatan timah.
Metode pengobatan panjat timah kepala besi solder
1. Kembalikan ke pabrik untuk mendapatkan produk dengan lapisan chrome plating yang lebih tebal atau pembuangan yang lebih baik.
2. Ganti kawat timah dengan kualitas yang lebih baik dan kandungan pengotor yang lebih sedikit. Menurunkan suhu kerja secara tepat dapat meningkatkan fenomena pemanjatan timah;
3. Beli kepala besi solder paduan, dan permukaannya diperlakukan dengan lapisan korosi anti-timah khusus, yang dapat mencegah timah habis, kulit tidak rontok, dan memperpanjang masa pakai.
Peran pelapisan krom hanya untuk mencegah pemanjatan timah. Perayapan timah akan muncul di ujung besi solder yang dilapisi listrik, dan yang asli tidak terkecuali, tetapi cepat atau lambat akan muncul.
