Klasifikasi setrika penyolderan dan beberapa praktik sebelum digunakan
Soldering Iron adalah penggemar elektronik dari senjata ajaib, komponen pengelasan menentukan kualitas produk, teknologi pengelasan adalah untuk memastikan kualitas pengelasan, kualitas produk, dan keandalan hubungan dasar. Misalnya, dengan besi solder endotermik, besi solder panas eksternal, besi solder termostatik, besi penyolderan penyerap timah dan sebagainya.
Besi Solder Endothermic: Dengan batang penghubung, pegangan, klip pegas, inti besi, kepala besi dan komponen lainnya. Inti besi solder ditempatkan di kepala besi, yang terbuat dari kawat resistensi nikel-kromium yang melilit tabung porselen.
Jenis Panas Eksternal Solder Besi: Kepala besinya terletak di inti besi, dengan konduktivitas termal yang baik dari tembaga sebagai substrat bahan paduan tembaga dan dibuat. Kepala besi dapat berupa teleskopik, jika Anda menginginkan suhu tinggi, kepala besi akan disesuaikan untuk mempersingkat titik, dan sebaliknya, akan disesuaikan dengan kepala besi lebih lama.
Besi Solder Suhu Konstan: Kepala besi solder yang ditempatkan di dalam termostat tipe magnet, untuk kontrol waktu energi. Jika suhu pengelasan tidak tinggi, waktu pengelasan tidak lama, maka gunakan zat besi penyolderan suhu konstan.
Suction Tin Soldering Iron: Ini akan mengisap timah tipe piston dan besi solder dilarutkan di salah satu alat yang putus asa, fleksibel dan nyaman untuk digunakan, berbagai aplikasi.
Sebelum menggunakan besi solder, yang terbaik adalah mengukur resistansi steker daya untuk menentukan apakah besi solder dapat digunakan. Jika resistensi beberapa ribu ohm tersedia, jika resistensi nol atau tak terbatas, itu tidak dapat digunakan. Zero Resistance menunjukkan bahwa ada sirkuit pendek di dalam besi solder, dan resistensi tak terbatas menunjukkan bahwa ada sirkuit yang rusak di dalam besi solder.
Beberapa praktik sebelum menggunakan besi solder
Untuk penggunaan awal besi solder baru, untuk memastikan bahwa kepala besi solder cerah, pemanas yang berenergi meleleh solder saat dicelupkan ke dalam rosin dan berkali -kali bersentuhan dengan kawat solder, kepala besi solder yang dilapisi dengan lapisan solder. Tujuan melakukannya, tidak hanya untuk memfasilitasi penggunaan selanjutnya, tetapi juga untuk mencegah oksidasi kepala besi solder. Untuk pemrosesan besi solder lama sebelum digunakan, karena telah digunakan untuk waktu yang lama, permukaan kepala besi akan memiliki lapisan oksida, yang mengakibatkan kepala besi tidak mudah untuk makan timah. Jadi hanya oksida di permukaan kepala besi solder dengan amplas halus atau file untuk dihapus, sehingga permukaannya menjadi cerah. Kemudian pasang perlakuan besi solder baru, permukaan kepala besi solder merata dengan lapisan solder.
Oksigen sebenarnya tidak ada hubungannya dengan pemanasan besi solder, zat besi solder melalui arus bolak -balik dan pemanas melebur kawat solder. Dan penanya mengatakan bahwa besi solder tidak memakan timah, yaitu, karena zat besi solder terlalu lama ditenagai dan tidak digunakan, dalam hal ini akan mempercepat oksidasi inti besi solder dan terbakar, memperpendek masa pakainya. Pada saat yang sama, itu juga akan menyebabkan kepala besi solder untuk pemanasan dan oksidasi yang lama atau terbakar. Karena itu, besi solder tidak lagi makan kaleng. Dalam proses tidak makan timah ini ada reaksi oksidasi, zat dan reaksi kimia oksigen, di mana oksigen memberikan oksigen. Dalam keadaan normal adalah oksidasi lambat, dapat diberi energi terlalu lama, suhu naik tajam, yang memberikan reaksi oksidasi memberikan kondisi reaksi, mempercepat kecepatan oksidasi kepala besi solder besi dan inti besi solder.
