Termometer inframerah cocok untuk industri apa?
Karena sifat pengukuran inframerah, inframerah lebih banyak digunakan di bidang industri. Termometer inframerah umumnya digunakan dalam industri baja, kaca dan plastik. Mereka juga banyak digunakan di fasilitas pencegahan.
industri besi
Industri baja menggunakan termometer karena produknya bergerak dan suhunya sangat tinggi. Aplikasi industri baja yang umum adalah bahwa suhu adalah keadaan konstan di mana baja cair mulai berubah menjadi gumpalan. Memanaskan kembali baja ke suhu yang sama adalah kunci untuk mencegahnya berubah bentuk, dan termometer inframerah digunakan untuk mengukur suhu internal regenerator. Di pabrik putar suhu tinggi, termometer inframerah digunakan untuk memastikan bahwa suhu produk berada dalam batas rotasi. Di pabrik pendingin, termometer inframerah memantau suhu baja saat mendingin.
industri kaca
Dalam industri kaca, produk juga bergerak dan dipanaskan hingga suhu yang sangat tinggi. Termometer inframerah digunakan untuk memantau suhu di dalam tungku. Sensor genggam mendeteksi titik panas dengan mengukur bagian luar. Ukur suhu gelas cair untuk menentukan suhu mulut tungku yang sesuai. Dalam produk kaca lembaran, sensor mendeteksi suhu pada setiap tahap pemrosesan. Suhu yang salah atau perubahan suhu yang terlalu cepat dapat menyebabkan ekspansi atau kontraksi yang tidak merata. Untuk produk botol dan wadah, gelas cair mengalir ke perapian yang dipertahankan pada suhu yang sama. Termometer inframerah digunakan untuk mendeteksi suhu gelas perapian. Jadi itu harus dalam keadaan yang tepat di mana ia diekspor. Dalam produk fiberglass, sensor inframerah digunakan di tungku pemrosesan untuk mendeteksi suhu kaca di perapian. Kegunaan lain dari sensor infra merah dalam industri kaca adalah pada proses pembuatan kaca depan.
Industri Plastik
Dalam industri plastik, termometer inframerah digunakan untuk menghindari kontaminasi produk, untuk mengukur objek dinamis dan untuk mengukur plastik suhu tinggi. Selama pengeluaran film yang ditiup, pengukuran suhu untuk mengakomodasi pemanasan dan pendinginan dapat membantu menjaga integritas tegangan dan ketebalan plastik. Selama pengeluaran film yang dipoles, sensor membantu mengontrol suhu untuk memastikan ketebalan dan konsistensi produk. Sensor memungkinkan operator untuk menyesuaikan pemanas yang padam dan gulungan dingin untuk memastikan kualitas produk saat lembaran sedang ditekan.
pemeliharaan preventif
Dengan sistem tampilan panas portabel, personel pemeliharaan dapat mengidentifikasi potensi atau masalah yang ada. Misalnya: belitan koil mesin yang terlalu panas, sirip pendingin yang terpasang pada transformator, kontak kapasitor yang buruk, penumpukan panas di kepala silinder kompresor. Setiap masalah yang disertai dengan peningkatan suhu, atau profil suhu yang benar-benar berbeda dari suhu sekitar, dapat ditemukan menggunakan sistem tampilan termal portabel. Dalam kebanyakan kasus, masalah dapat diidentifikasi dan diperbaiki tepat waktu sebelum proses harus dihentikan.
industri kimia
Dalam industri petrokimia, kilang menggunakan sistem tampilan suhu sebagai bagian dari prosedur pemeliharaan preventif rutin. Prosedur ini mencakup pemantauan proses tungku dan verifikasi pembacaan termokopel. Dalam pemeriksaan proses tungku, tampilan inframerah digunakan untuk mendeteksi proporsi akumulasi karbon dalam tabung permukaan pemanas. Penumpukan ini, yang dikenal sebagai kokas, menghasilkan laju pembakaran yang lebih tinggi di tungku dan juga meningkatkan suhu tabung. Kondisi suhu tinggi seperti itu akan mengurangi umur tabung. Karena kokas ini mencegah produk menyerap panas dari tabung secara merata. Saat menggunakan termometer inframerah, kita akan menemukan bahwa suhu permukaan tabung di daerah persimpangan cenderung lebih tinggi daripada suhu permukaan tabung di daerah lain.
