Apa saja teknik pengukuran menggunakan alat pengukur ketebalan ultrasonik
Pengukur ketebalan ultrasonik didasarkan pada prinsip refleksi pulsa ultrasonik untuk melakukan pengukuran ketebalan, ketika pulsa ultrasonik dipancarkan oleh probe melalui objek yang diuji untuk mencapai antarmuka material, pulsa tersebut dipantulkan kembali ke probe melalui pengukuran ultrasonik. waktu rambat dalam material untuk menentukan ketebalan material yang diuji. Dimana gelombang ultrasonik dapat dibuat dengan kecepatan konstan yang dalam perambatan internalnya berbagai material dapat diukur menggunakan prinsip ini.
Pengukur ketebalan ultrasonik adalah teknologi mikroprosesor berkinerja tinggi dan berdaya rendah terbaru, berdasarkan prinsip pengukuran ultrasonik, dapat mengukur ketebalan logam dan banyak bahan lainnya, dan dapat menjadi kecepatan suara pengukuran material. Hal ini dapat mengukur ketebalan berbagai pipa dan bejana tekan pada peralatan produksi, memantau tingkat penipisan setelah korosi dalam proses penggunaannya, dan juga dapat mengukur berbagai pelat dan berbagai bagian yang diproses.
Menurut prinsip refleksi pulsa ultrasonik, pengukur ketebalan yang dirancang dapat berupa berbagai pelat dan berbagai bagian olahan untuk pengukuran, juga dapat berupa berbagai saluran pipa dan bejana tekan pada peralatan produksi untuk memantau penggunaannya dalam proses korosi setelahnya. tingkat penipisan. Dapat digunakan secara luas dalam minyak bumi, kimia, metalurgi, pembuatan kapal, penerbangan, dirgantara dan bidang lainnya.
Menggunakan pengukur ketebalan ultrasonik untuk teknologi pengukuran
Pertama, bersihkan permukaannya
Pengukuran harus dihilangkan sebelum permukaan benda yang akan diukur semua debu, kotoran dan korosi, penghapusan cat dan penutup senyawa lainnya.
Kedua, meningkatkan persyaratan kekasaran
Kekasaran permukaan yang berlebihan akan menyebabkan kesalahan pengukuran, bahkan instrumen tidak terbaca. Pengukuran harus berusaha membuat permukaan bahan yang akan diukur sehalus mungkin sebelumnya, Anda dapat menggunakan penggilingan, pelemparan, pengarsipan dan metode lain untuk membuatnya halus, tetapi juga dapat menggunakan bahan penggandeng viskositas tinggi, pilihan kristal kasar menyelidiki SZ2.5P.
Ketiga, permukaan pemesinan kasar
Permukaan pemesinan yang kasar (seperti mesin bubut atau planer) yang disebabkan oleh alur halus yang teratur juga akan menyebabkan kesalahan pengukuran, ganti dengan metode yang sama 2, selain menyesuaikan pelat spacer crosstalk probe (melalui bagian tengah permukaan bawah probe dari lapisan tipis) dan bahan diukur alur halus antara sudut, sehingga pelat spacer dan alur halus satu sama lain.
Buat pelat pengatur jarak dan alur halus tegak lurus atau sejajar satu sama lain, ambil pembacaan nilai kecil zui sebagai pengukuran ketebalan, dapat mencapai hasil yang lebih baik.
Pengukuran permukaan silinder
Pengukuran bahan silindris, seperti tabung, drum minyak, dll., pemilihan pelat penjarak tandem probe dan sumbu bahan yang diukur antara sudut sangat penting. Sederhananya, probe akan digabungkan dengan bahan yang diukur, spacer crosstalk probe dan sumbu bahan yang diukur sejajar atau tegak lurus, sepanjang arah sumbu bahan yang diukur tegak lurus terhadap goyangan lambat probe, pembacaan di layar akan berubah secara teratur, pilih pembacaan dalam nilai zui kecil, sebagai ketebalan bahan yang tepat.
Pilih pelat spacer crosstalk probe dan sumbu material yang diukur dari perpotongan arah sudut standar tergantung pada kelengkungan material, diameter pipa, pilih pelat spacer crosstalk probe dan sumbu pipa tegak lurus terhadap pipa, diameter pipa kecil, kemudian pilih sumbu pipa yang sejajar dan tegak lurus dengan kedua metode pengukuran tersebut, ambil pembacaan dalam zui sangat kecil sebagai pengukuran ketebalan.
V. Bentuk komposit
Saat mengukur bentuk komposit material (seperti siku pipa) dapat digunakan 7.4 metode yang diperkenalkan, perbedaannya adalah melakukan pengukuran kedua, masing-masing membaca probe tandem spacer dengan sumbu tegak lurus dan sejajar dengan dua nilai, dan yang lebih kecil adalah ketebalan bahan pada titik pengukuran.
Keenam, pengaruh suhu material
Ketebalan bahan dan kecepatan rambat ultrasonik dipengaruhi oleh suhu, jika persyaratan akurasi pengukuran tinggi, bahan yang sama dapat digunakan dalam kondisi suhu yang sama dengan blok uji yang diukur, suhu bahan untuk menghitung kesalahan pengukuran, untuk memberikan parameter untuk memperbaikinya, untuk baja, suhu tinggi akan menyebabkan kesalahan besar, dapat dikompensasikan dengan metode koreksi ini.
