Apa perbedaan antara stasiun solder cahaya putih dan besi solder listrik?
Stasiun solder cahaya putih adalah perkakas tangan yang biasa digunakan dalam proses pengelasan elektronik. Ini memanaskan solder (biasanya kawat timah) untuk melelehkannya, sehingga mengelas dua benda kerja menjadi satu.
Setrika solder listrik adalah alat penting untuk produksi elektronik dan perbaikan peralatan listrik, dan kegunaan utamanya adalah komponen mesin las dan kabel.
Apa perbedaan antara stasiun solder cahaya putih dan setrika listrik?
A. Perbandingan konsumsi energi: stasiun penyolderan suhu konstan memiliki konsumsi energi yang lebih rendah, karena ketika suhu yang disesuaikan tercapai, stasiun penyolderan tidak lagi memanas, dan konsumsi energi yang sesuai lebih rendah, yaitu, untuk efek pengelasan yang sama, stasiun penyolderan menggunakan lebih sedikit listrik ;
B. Perbandingan anti-statis: stasiun solder memiliki fungsi anti-statis, tetapi setrika solder listrik umumnya tidak memilikinya.
C. Dalam hal umur bahan habis pakai, suhu stasiun solder dikontrol dan tidak akan naik tanpa batas, sehingga umur ujung besi solder dan inti pemanas relatif tinggi;
D. Dari segi efisiensi, efisiensi stasiun penyolderan suhu konstan relatif tinggi, dan efisiensi termal dapat mencapai sekitar 80%. Umumnya, besi solder listrik sebaiknya memiliki 50%;
e. Dalam hal pemulihan suhu, kecepatan pemulihan suhu stasiun penyolderan lebih cepat, dan pekerja terkait memiliki efisiensi kerja yang lebih tinggi;
F. Dari segi keamanan, tegangan pegangan stasiun solder hanya 24 volt AC, yang merupakan tegangan aman, dan umumnya tidak akan terjadi sengatan listrik;
Tindakan pencegahan untuk setrika solder listrik:
1. Sebelum menggunakan besi solder, periksa apakah tegangannya sesuai dengan tegangan nominal besi solder;
2. Besi solder harus dibumikan;
3. Setelah besi solder dinyalakan, tidak dapat diketuk, dibongkar atau dipasang sesuka hati;
4. Besi solder harus tetap kering dan tidak boleh digunakan di lingkungan yang terlalu lembab atau hujan;
5. Saat melepas ujung besi solder, matikan daya;
6. Setelah mematikan daya, gunakan sisa panas untuk mengoleskan lapisan timah pada ujung besi solder untuk melindungi ujung besi solder;
7. Bila terdapat lapisan oksida hitam pada ujung besi solder, bersihkan dengan amplas, lalu hidupkan dan segera timah;
8. Spons digunakan untuk mengumpulkan terak timah dan manik-manik timah. Cocok untuk diperas dengan tangan hingga tidak ada air yang keluar.
