Gunakan mikroskop metalografi untuk mengamati karakteristik dan jenis logam besi
Bahan logam besi biasanya dibentuk melalui peleburan besi dan baja. Besi yang biasa digunakan dalam industri dibedakan menjadi
Besi murni, baja dan besi tuang dijelaskan secara singkat sebagai berikut:
1. Besi murni untuk keperluan industri: paduan besi-karbon dengan kandungan karbon kurang dari 0,02%. Ini lembut dan ulet, tetapi tidak cocok untuk digunakan.
Tentang bahan konstruksi. Terutama digunakan sebagai bahan elektromagnetik, bahan pelat timah, dan bahan baku baja paduan.
2. Baja karbon: Paduan besi-karbon dengan kandungan karbon 0.02 hingga 2,0%. Sifatnya bergantung pada komposisi kimia, pemrosesan, dan perlakuan panas
Ini berbeda. Saat normalisasi jaringan, kandungan karbon ditentukan berdasarkan sifatnya.
Menurut kandungan karbon:
a Baja karbon rendah: kandungan karbon {{0}}.02~0,3%.
b Baja karbon sedang: kandungan karbon {{0}}.3~0,6%.
c Baja karbon tinggi: kandungan karbon {{0}}.6~2.0%.
"Baja karbon biasa" mengacu pada baja dengan kandungan karbon {{0}},1 hingga 0,2%, keuletan, kemampuan mesin, dan kemampuan las yang baik.
Permukaannya halus setelah diproses dan sering digunakan sebagai bahan struktur umum. "Baja karbon untuk permesinan" mengacu pada baja dengan kandungan karbon antara karbon rendah dan sedang.
Kisaran konten, sifat lebih baik dari baja karbon struktural umum, sifat pemrosesan yang baik, tekstur seragam, sering digunakan sebagai bahan bagian mesin.
Jika unsur paduan khusus lainnya ditambahkan ke dalam paduan besi-karbon, maka akan dihasilkan logam besi khusus, yaitu paduan.
baja. Baja paduan yang representatif adalah "baja tahan karat", yang elemen paduan utamanya ditambahkan dengan lebih dari 2% "kromium".
Ini dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan ketahanan karat di lingkungan yang berbeda.
3. Besi tuang: Paduan besi-karbon biasanya mengandung 2.0 hingga 6,67% karbon. Besi tuang memiliki suhu leleh yang lebih rendah, fluiditas yang baik saat dicairkan, dan harga yang relatif murah.
Dahulu kekuatan coran kurang baik, namun belakangan ini banyak dikembangkan besi cor dengan sifat mekanik yang baik.
