Penggunaan dan metode kalibrasi nol pada instrumen level
1, Alasan kesalahan posisi nol pada pengukur level:
Faktor-faktor seperti transportasi, penempatan, getaran, suhu, keausan, dan penuaan perekat semuanya dapat menyebabkan posisi level nol yang tidak akurat. Oleh karena itu, keakuratan kesalahan indikasi posisi nol pada level harus diperiksa sebelum digunakan. Selama proses kalibrasi di laboratorium, keakuratan posisi nol juga diperiksa sebelum melanjutkan pekerjaan kalibrasi berikutnya.
2, Metode kalibrasi nol untuk instrumen level
Ada dua metode untuk kalibrasi nol pada instrumen level kotak dan batang: pertama adalah dengan memeriksa keakuratan kesalahan nol pada pelat datar yang kira-kira horizontal (atau rel pemandu peralatan mesin); Yang kedua adalah mengkalibrasi kesalahan posisi nol sesuai JJF1084-2002 (Spesifikasi Kalibrasi untuk Frame Level dan Bar Level). Sekarang dijelaskan sebagai berikut:
1. Periksa keakuratan kesalahan posisi nol pada pelat datar yang kira-kira horizontal (atau rel pemandu peralatan mesin).
Setelah gelembung stabil, baca di salah satu ujung (seperti ujung kiri) dan setel ke nol. Putar lagi levelnya 180 derajat., Jika masih ditempatkan pada posisi semula pelat datar, biasanya disarankan untuk menempatkan blok pemosisian. Setelah bubble stabil, jika masih terbaca (grid A) di ujung aslinya (ujung kiri), kesalahan indikasi posisi nol levelnya adalah grid 1/2A, yang harus memenuhi ketentuan Tabel 1.
2. Menurut JJF1084-2002, lakukan kalibrasi kesalahan posisi nol pada kalibrator posisi level nol.
JJF1084-2002 memperkenalkan metode kalibrasi kesalahan posisi nol berdasarkan lima permukaan kerja yang berbeda
Perkenalkan kesalahan posisi nol berdasarkan permukaan kerja.
Sebelum mengukur, letakkan level yang telah dikalibrasi (yang telah dipoles dan dibersihkan) di meja kerja perangkat kalibrasi level nol, dekat dengan blok pemosisian. Setelah gelembung stabil, letakkan beberapa o di salah satu ujung gelembung; Kemudian putar levelnya menjadi 180o dan letakkan secara akurat pada posisi semula. Catatlah bacaan pada satu sisi bacaan pertama dan bacaan pada ujung gelembung yang lain. Selisih setengah dari kedua pembacaan tersebut merupakan kesalahan posisi nol. Berdasarkan persyaratan Tabel 1, tentukan apakah memenuhi syarat atau tidak. Jika kesalahan posisi nol melebihi kisaran yang diijinkan pada Tabel 1, maka perlu untuk mengatur mekanisme penyesuaian posisi nol pada level (sekrup atau mur penyetel) untuk mengurangi kesalahan posisi nol ke dalam kisaran yang diijinkan. Jangan mengencangkan sekrup dan mur secara sembarangan yang tidak diatur untuk penyetelannya. Sebelum kalibrasi dan penyetelan, permukaan kerja level dan meja kalibrasi pelat datar harus dibersihkan.
3, Metode untuk Menyesuaikan Kesalahan Posisi Nol pada Pengukur Level
Penyesuaian nol level secara kasar diklasifikasikan ke dalam dua kategori berikut berdasarkan jumlah dan lokasi perangkat penyesuaian nol:
1. Satu sisi dapat disesuaikan
There are two fixing screws on both sides, one end serves as a fixing device, and the other end serves as an adjustment mechanism. A special wrench or screwdriver can be used to adjust the zero position error of the working surface on the flat plate. First, remove the cover of the adjustment mechanism, and the two adjustment fastening screws can be seen. Place the level gauge on the flat plate tightly against the positioning block. After the bubble stabilizes, read n ^ at the left end (A-end) of the bubble, and then rotate the level gauge 180 degrees., Accurately place it in its original position. Record the reading 0n on one side of the first reading on the other end (B-end) of the bubble. If>, maka ujung B tinggi. Gunakan kunci pas untuk menyetel sekrup sehingga gelembung bergerak 1/2 (aB satu takik) ke arah ujung bawah. Setelah diam selama setengah jam, uji ulang dan sesuaikan dengan cara yang sama. Setelah kesalahan posisi nol memenuhi persyaratan, maka perlu menggunakan kunci pas mekanisme penyetelan halus untuk mengencangkan sekrup. Setelah kesalahan posisi nol akhir memenuhi persyaratan JJF1084-2002, ditempatkan pada pelat datar selama 4 jam dan diukur kembali untuk menentukan memenuhi syarat. Terkadang, terdapat situasi di mana deviasi masih di luar toleransi, biasanya dalam 2 divisi skala tabung kaca. Cara yang digunakan dalam hal ini bukanlah dengan menggerakkan sekrup penyetelan sebelumnya, melainkan menggunakan obeng untuk memutar sedikit sekrup mekanisme penyetelan halus (lihat Gambar 3). Diamkan lagi selama 4 jam dan ukur kembali hingga memenuhi syarat. Level tetap tanpa perangkat penyesuaian apa pun hanya dapat disesuaikan dengan menggiling permukaan pengukuran atau mengganti gelembung ketika posisi nol salah. Hanya sebatas pada alat pengukur ketinggian atau penggaris yang nilai gradasinya tinggi dan ketelitiannya rendah.
