Besi solder selalu gagal mengelas sambungan kawat
Saya sendiri bukan tukang reparasi profesional. Terkadang ketika alat listrik di rumah rusak, saya ingin memperbaikinya sendiri. Namun, saat menggunakan besi solder listrik untuk menyolder sambungan kawat, saya selalu tidak bisa menyoldernya. Soldernya menempel pada besi solder atau jatuh, atau tidak menempel pada kawat. Bahkan setelah menggunakan pasta solder, masih tidak menempel.
Selama penggunaan besi solder listrik, seringkali terjadi fenomena tidak menempel pada solder atau bahkan tidak dapat melelehkan solder. Pada saat ini, ujung besi solder yang Anda lihat pasti sudah berubah warna menjadi hitam, menandakan ujungnya telah teroksidasi, yang biasa disebut dengan "terbakar sampai mati". Dalam situasi ini, jangan gunakan pisau untuk mengikis atau mengikir agar tidak merusak lapisan paduan di ujung besi solder. Itu harus diproses dengan benar sebelum terus digunakan. Dua solusi berikut ini efektif.
Salah satu solusinya: bersihkan
Carilah spons pembersih tahan suhu tinggi yang membengkak dan menjadi kasar jika terkena air (seperti yang digunakan untuk perawatan wajah wanita atau dibeli di counter alat di toko elektronik), rendam dalam air sebentar, tunggu hingga langsung mengembang. , hilangkan sebagian kelembapannya, lalu gosokkan ujung besi solder yang dipanaskan ke atasnya satu per satu. Pada saat yang sama, gunakan kawat solder yang mengandung rosin untuk menggosok ujung besi solder, dan ulangi proses ini hingga ujung besi solder mengkilat dan dilapisi timah.
Solusi 2: Menggosok
Berikan sedikit tenaga dan gosokkan berulang kali ujung besi solder yang dipanaskan ke solder berbentuk balok yang dibentuk dengan melelehkan kawat solder. Selama proses ini, sesekali larutkan ujung besi solder ke balok damar yang dapat membantu pengelasan dan pembersihan, lalu lapisi dengan damar. Ulangi proses ini beberapa kali, dan ujung besi solder akan bersinar seperti baru, sehingga sangat berguna.
Setelah operasi di atas, jika masalah tidak teratasi, maka Anda perlu mencurigai ujung besi solder dan kawat solder. Yang pertama memiliki banyak barang palsu, sedangkan yang kedua mengandung sedikit timah dan meleleh seperti sisa tahu, dengan sambungan solder berwarna gelap. Keduanya dijual dengan harga murah, menganggap barang inferior sebagai barang bagus.
1. Suhu besi solder antara 320-420 derajat Celcius. Periksa apakah ujung besi solder teroksidasi. Setelah mematikan listrik, gunakan pisau atau amplas untuk menghilangkan oksida.
2. Mengapa konektor kabelnya tidak diberi kaleng? Dalam keadaan normal, jika peralatan rumah tangga rusak dan Anda menggunakannya dalam waktu lama, mungkin ada arus yang melewati konektor ujung kabel dan debu luar masuk selama penggunaan jangka panjang, menyebabkan ujung kabel menua, teroksidasi, dan menumpuk debu di atasnya, jadi Anda mengelasnya.
3. Penyolderan normal memerlukan suhu besi solder sekitar 380 derajat Celcius. Tidak menjadi masalah untuk memiliki suhu yang sedikit lebih tinggi pada ujung kawat solder. Namun, penting untuk memeriksa apakah ujung besi solder teroksidasi. Jika semua masalah di atas telah teratasi, penting untuk diperhatikan bahwa ujung kawat Anda mengandung kawat berenamel. Anda perlu menggunakan pisau kecil untuk mengikis cat insulasi konduktif pada lapisan luar kawat enamel, lalu mengoleskan sedikit timah ke ujung kawat untuk memastikan proses penyolderan yang aman.
4. Bila besi solder tidak dimatikan, harap oleskan sedikit timah pada ujung besi solder dan jangan dilepas untuk mencegah oksidasi pada ujungnya. Dengan cara ini, Anda akan merasa nyaman saat menggunakannya di lain waktu. Terakhir, perlu ditegaskan bahwa menjaga diri adalah hal yang baik, namun keselamatan harus menjadi prioritas utama!
