Peran mikroskop metalografi dalam pengendalian proses teknologi papan PCB
1. Peran mikroskop metalografi dalam teknologi pengirisan papan PCB dalam pengendalian proses
Produksi papan PCB adalah proses di mana banyak proses bekerja sama satu sama lain. Kualitas produk pada proses sebelumnya secara langsung mempengaruhi produksi pada proses selanjutnya, bahkan berhubungan langsung dengan kualitas produk akhir. Oleh karena itu, pengendalian kualitas proses utama memainkan peran penting dalam kualitas produk akhir. Sebagai salah satu metode pendeteksian, teknologi pemotongan metalografi memainkan peran yang semakin penting dalam bidang ini.
Peran mikroskop metalografi dalam pengendalian proses teknologi pengirisan papan PCB meliputi aspek-aspek berikut:
2.1 Peran dalam pemeriksaan bahan baku
Sebagai laminasi berlapis tembaga yang diperlukan untuk produksi papan PCB multi-lapis, kualitasnya akan secara langsung mempengaruhi produksi papan PCB multi-lapis. Informasi penting berikut dapat diperoleh dari bagian yang diambil dengan mikroskop metalografi:
2.1.1 Ketebalan foil tembaga, periksa apakah ketebalan foil tembaga memenuhi persyaratan produksi papan cetak multi-lapis.
2.1.2 Ketebalan lapisan dielektrik isolasi dan susunan lembaran prepreg.
2.1.3 Dalam media insulasi, susunan lungsin dan pakan serat kaca serta kandungan resin.
2.1.4 Informasi cacat papan laminasi Cacat papan laminasi terutama mencakup hal-hal berikut:
(1) Lubang Jarum
Mengacu pada lubang kecil yang menembus seluruh lapisan logam. Untuk produksi papan cetak multi-lapis dengan kepadatan kabel yang lebih tinggi, cacat seperti ini seringkali tidak boleh terjadi.
(2) Bopeng dan penyok
Pitting mengacu pada lubang kecil yang belum sepenuhnya menembus lapisan logam; lubang mengacu pada tonjolan lokal seperti titik pada pelat baja tekan yang digunakan selama proses pengepresan, menyebabkan penurunan permukaan tanah secara perlahan pada permukaan lembaran tembaga yang ditekan. Ukuran lubang dan kedalaman penurunan permukaan tanah dapat diukur melalui bagian metalografi untuk menentukan apakah adanya cacat diperbolehkan.
(3) Goresan
Goresan mengacu pada lekukan tipis dan dangkal yang tergores pada permukaan kertas tembaga oleh benda tajam. Ukur lebar dan kedalaman goresan melalui bagian mikroskop metalografi untuk menentukan apakah keberadaan cacat diperbolehkan.
(4) Kerutan
Kerutan mengacu pada lipatan atau kerutan pada kertas tembaga di permukaan pelat penekan. Adanya cacat ini dapat dilihat melalui pemotongan metalografi dan tidak diperbolehkan.
(5) Laminasi berlubang, bercak putih dan melepuh
Rongga yang dilaminasi mengacu pada area di mana seharusnya terdapat resin dan perekat di dalam laminasi, tetapi tidak terisi sepenuhnya dan hilang; bintik-bintik putih muncul di dalam bahan dasar, di mana serat kaca dan resin terpisah di persimpangan kain, yang diwujudkan sebagai Bintik-bintik putih tersebar atau "pola silang" muncul di bawah permukaan substrat; terik mengacu pada fenomena pemuaian lokal dan pemisahan lokal antara lapisan substrat atau antara substrat dan foil tembaga konduktif. Adanya cacat tersebut akan ditentukan tergantung pada keadaan spesifik.
