Peran mikroskop metalografi dalam kontrol proses teknologi papan PCB
1. Peran mikroskop metalografi dalam kontrol proses teknologi pengiris PCB
Produksi papan PCB adalah proses beberapa proses yang berkolaborasi satu sama lain. Kualitas produk dalam proses sebelumnya secara langsung mempengaruhi produksi produk dalam proses berikutnya, dan bahkan secara langsung mempengaruhi kualitas produk akhir. Oleh karena itu, kontrol kualitas proses utama memainkan peran penting dalam menentukan kualitas produk akhir. Sebagai salah satu metode deteksi, teknologi penetapan metalografi memainkan peran yang semakin penting dalam bidang ini.
Peran mikroskop metalografi dalam kontrol proses teknologi pengiris PCB mencakup aspek -aspek berikut
2.1 Fungsi dalam inspeksi masuk bahan baku
Kualitas laminasi berbalut tembaga yang diperlukan untuk produksi PCB multi-lapisan akan secara langsung mempengaruhi produksi papan PCB multi-lapisan. Informasi penting berikut dapat diperoleh dari irisan yang diambil oleh mikroskop metalografi:
2.1.1 Ketebalan foil tembaga, periksa apakah ketebalan foil tembaga memenuhi persyaratan produksi papan cetak multi-lapisan.
2.1.2 Ketebalan lapisan isolasi dan pengaturan lembaran semi sembuh.
2.1.3 Susunan longitudinal dan latitudinal dari serat kaca dan kandungan resin dalam media isolasi.
2.1.4 Informasi Cacat Pelat Laminasi Terutama ada jenis cacat berikut pada pelat laminasi:
(1) lubang jarum
Lubang kecil yang benar -benar menembus lapisan logam. Untuk produksi papan cetak multi-lapisan dengan kepadatan kabel yang tinggi, cacat seperti itu sering tidak diizinkan.
(2) Pitts and Dents
Pitting mengacu pada lubang -lubang kecil yang belum sepenuhnya menembus foil logam: lubang cekung mengacu pada tonjolan kecil yang mungkin muncul di permukaan foil tembaga setelah ditekan, yang mungkin disebabkan oleh penggunaan pelat baja penggilingan lokal selama proses menekan. Kehadiran cacat dapat ditentukan dengan mengukur ukuran lubang kecil dan kedalaman subsidensi melalui pengiris metalografi.
(3) Goresan
Goresan mengacu pada alur halus dan dangkal yang ditarik pada permukaan foil tembaga oleh benda -benda tajam. Ukur lebar dan kedalaman goresan melalui pengiris mikroskop metalografi untuk menentukan apakah keberadaan cacat diizinkan.
(4) Kerutan dan lipatan
Kerutan mengacu pada lipatan atau kerutan pada permukaan foil tembaga pelat tekanan. Kehadiran cacat ini tidak diperbolehkan seperti yang dapat dilihat dari bagian metalografi.
(5) Void laminasi, bintik putih, dan gelembung
Void yang dilaminasi merujuk pada area di mana harus ada resin dan perekat di dalam papan laminasi, tetapi pengisiannya tidak lengkap dan ada area yang hilang; Bintik -bintik putih adalah fenomena yang terjadi di dalam substrat, di mana serat kaca terpisah dari resin pada titik jalinan kain, dimanifestasikan sebagai bintik putih yang tersebar atau "pola silang" di bawah permukaan substrat; Bubbling mengacu pada fenomena ekspansi lokal dan pemisahan antara lapisan substrat atau antara substrat dan foil tembaga konduktif. Keberadaan cacat tersebut tergantung pada situasi spesifik untuk menentukan apakah mereka diizinkan.
