Perbedaan antara pengukuran suhu inframerah dan sensor suhu
Sensor suhu terutama dibagi menjadi sensor kontak dan non-kontak. Sensor suhu kontak: Bagian deteksi dari sensor suhu kontak memiliki kontak yang baik dengan objek yang diukur, juga dikenal sebagai termometer. Sensor suhu non-kontak: Elemen sensitifnya dan objek yang diukur tidak bersentuhan satu sama lain, juga dikenal sebagai alat pengukur suhu non-kontak. Alat ini dapat digunakan untuk mengukur suhu permukaan benda bergerak, target kecil dan benda dengan kapasitas panas kecil atau perubahan suhu yang cepat (sementara), dan juga dapat digunakan untuk mengukur distribusi suhu medan suhu. Termometer non-kontak yang paling umum digunakan didasarkan pada hukum dasar radiasi benda hitam dan disebut termometer radiasi.
Sensor suhu presisi tinggi NTC dan RTD
Sensor suhu: Umumnya, akurasi pengukurannya tinggi. Dalam rentang suhu tertentu, termometer juga dapat mengukur distribusi suhu di dalam benda. Namun, untuk objek bergerak, target kecil, atau objek dengan kapasitas panas kecil, akan terjadi kesalahan pengukuran yang besar. Termometer yang umum digunakan termasuk termometer bimetal, termometer cairan kaca, termometer tekanan, termometer resistansi, termistor, dan termokopel. Mereka banyak digunakan dalam industri, pertanian, perdagangan dan sektor lainnya. Orang juga sering menggunakan termometer ini dalam kehidupan sehari-hari. Dengan penerapan teknologi kriogenik yang luas dalam teknik pertahanan nasional, teknologi luar angkasa, metalurgi, elektronik, makanan, kedokteran, petrokimia, dan departemen lain serta penelitian teknologi superkonduktor, termometer kriogenik untuk mengukur suhu di bawah 120K telah dikembangkan, seperti termometer gas kriogenik. , Termometer tekanan uap, termometer akustik, termometer garam paramagnetik, termometer kuantum, ketahanan termal suhu rendah dan termokopel suhu rendah, dll. Termometer kriogenik memerlukan elemen penginderaan suhu kecil, akurasi tinggi, reproduksibilitas dan stabilitas yang baik. Resistensi termal kaca karburasi yang terbuat dari kaca silika tinggi berpori yang dikarburisasi dan disinter adalah sejenis elemen penginderaan suhu dari termometer suhu rendah, yang dapat digunakan untuk mengukur suhu dalam kisaran 1,6 ~ 300K.
sensor suhu inframerah
Sensor inframerah: Sebuah sensor yang menggunakan sifat fisik sinar inframerah untuk mengukur. Sinar infra merah, juga dikenal sebagai cahaya infra merah, memiliki sifat seperti pemantulan, pembiasan, hamburan, interferensi, dan penyerapan. Zat apa pun, asalkan memiliki suhu tertentu (lebih tinggi dari nol), dapat memancarkan sinar infra merah. Sensor infra merah tidak bersentuhan langsung dengan objek yang diukur selama pengukuran, sehingga tidak ada gesekan, dan memiliki keunggulan sensitivitas tinggi dan respons cepat. Sensor inframerah mencakup sistem optik, elemen deteksi, dan sirkuit konversi. Sistem optik dapat dibagi menjadi dua jenis: transmisif dan reflektif sesuai dengan strukturnya. Elemen deteksi dapat dibagi menjadi elemen deteksi termal dan elemen deteksi fotolistrik sesuai dengan prinsip kerjanya. Termistor adalah komponen termal yang paling banyak digunakan. Ketika termistor terkena radiasi infra merah, suhu naik dan resistansi berubah (perubahan ini mungkin lebih besar atau lebih kecil, karena termistor dapat dibagi menjadi termistor koefisien suhu positif dan termistor koefisien suhu negatif), Ini menjadi output sinyal listrik melalui a sirkuit konversi. Elemen fotosensitif umumnya digunakan dalam elemen pendeteksi fotolistrik, biasanya terbuat dari bahan seperti timbal sulfida, timbal selenida, indium arsenida, antimon arsenida, merkuri kadmium telluride ternary alloy, germanium dan doping silikon.
Struktur dan Pemasangan Sensor Percepatan Piezoelektrik
Struktur sensor percepatan piezoelektrik yang umum digunakan dibagi menjadi: pegas, massa, alas, elemen piezoelektrik, dan cincin penjepit. Sistem elemen-massa-pegas piezoelektrik dipasang pada pilar pusat melingkar, yang terhubung ke alas. Struktur ini memiliki frekuensi resonansi yang tinggi. Namun, ketika alas dihubungkan dengan benda uji, jika alasnya berubah bentuk, maka secara langsung akan mempengaruhi output dari pickup getaran. Selain itu, perubahan benda uji dan suhu sekitar akan mempengaruhi elemen piezoelektrik dan menyebabkan perubahan beban awal, yang dapat dengan mudah menyebabkan penyimpangan suhu. Elemen piezo dijepit ke tiang tengah segitiga dengan cincin penjepit. Ketika sensor percepatan piezoelektrik merasakan getaran aksial, elemen piezoelektrik menanggung tegangan geser. Struktur ini memiliki efek isolasi yang sangat baik pada deformasi dasar dan perubahan suhu, serta memiliki frekuensi resonansi yang tinggi dan linearitas yang baik. Tipe annular shear memiliki struktur yang sederhana dan dapat dibuat menjadi akselerometer yang sangat kecil dengan frekuensi resonansi yang tinggi. Blok massa annular direkatkan ke elemen piezoelektrik annular yang dipasang di pilar tengah. Karena pengikat melunak dengan meningkatnya suhu, suhu operasi maksimum dibatasi.
Frekuensi batas atas sensor akselerasi piezoelektrik tergantung pada frekuensi resonansi dalam kurva frekuensi amplitudo. Umumnya, untuk sensor akselerasi piezoelektrik dengan redaman kecil (z<=0.1), if the upper limit frequency is set to 1/3 of the resonance frequency, the amplitude can be guaranteed. The error is less than 1dB (ie 12%); if it is taken as 1/5 of the resonance frequency, the amplitude error is guaranteed to be less than 0.5dB (ie 6%), and the phase shift is less than 30. However, the resonant frequency is related to the fixed condition of the piezoelectric acceleration sensor. The amplitude-frequency curve given by the piezoelectric acceleration sensor when it leaves the factory is obtained under the fixed condition of rigid connection. The actual fixing method is often difficult to achieve a rigid connection, so the resonance frequency and the upper limit frequency of use will decrease. Among them, the use of steel bolts is a method to make the resonance frequency reach the factory resonance frequency. Do not screw all the bolts into the screw holes of the base, so as not to cause deformation of the base and affect the output of the piezoelectric acceleration sensor. Apply a layer of silicone grease to the mounting surface to increase connection reliability on uneven mounting surfaces. Insulation bolts and mica gaskets can be used to fix the piezoelectric acceleration sensor when insulation is required, but the gasket should be as thin as possible. Use a thin layer of wax to stick the piezoelectric acceleration sensor on the flat surface of the test piece, and it can also be used in low temperature (below 40°C) occasions. The hand-held probe vibration measurement method is particularly convenient to use in multi-point testing, but the measurement error is large and the repeatability is poor. The upper limit frequency is generally not higher than 1000Hz. The piezoelectric acceleration sensor is fixed with a special magnet, which is easy to use and is mostly used in low-frequency measurement. This method can also insulate the piezoelectric acceleration sensor from the test piece. Fixing methods with hard bonding bolts or adhesives are also commonly used. The resonant frequencies of a typical piezoelectric accelerometer using the above-mentioned various fixing methods are about: steel bolt fixing method 31kHz, mica gasket 28kHz, coated wax layer 29kHz, hand-held method 2kHz, magnet fixing method 7kHz.
Beberapa Metode Penilaian Awal Kinerja Sensor Kelembaban
Jika kalibrasi sebenarnya dari sensor kelembaban sulit dilakukan, beberapa metode sederhana dapat digunakan untuk menilai dan memeriksa kinerja sensor kelembaban.
1. Penentuan konsistensi. Beli lebih dari dua produk sensor kelembapan dengan jenis dan produsen yang sama sekaligus. Semakin banyak, semakin banyak masalah yang akan dijelaskan. Satukan keduanya dan bandingkan nilai keluaran deteksi. Dalam kondisi yang relatif stabil, amati konsistensi tes. Untuk pengujian lebih lanjut, dapat direkam dengan interval waktu 24 jam. Secara umum, ada tiga macam kondisi kelembaban dan suhu dalam sehari, yaitu tinggi, sedang dan rendah, sehingga konsistensi dan stabilitas produk dapat diamati secara lebih komprehensif, termasuk karakteristik kompensasi suhu.
2. Melembabkan sensor dengan mengembuskan napas melalui mulut atau menggunakan metode pelembapan lainnya, dan amati sensitivitasnya, keterulangan, kinerja dehumidifikasi dan dehumidifikasi, resolusi, kisaran produk tertinggi, dll.
3. Uji produk dalam kedua kasus membuka dan menutup kotak. Bandingkan apakah mereka konsisten dan amati efek termalnya.
4. Uji produk dalam keadaan suhu tinggi dan suhu rendah (sesuai dengan standar manual), dan bandingkan dengan catatan sebelum pengujian dalam keadaan normal, periksa kemampuan adaptasi suhu produk, dan amati konsistensi produk . Kinerja produk pada akhirnya harus didasarkan pada metode pengujian formal dan lengkap dari departemen pemeriksaan mutu. Larutan garam jenuh digunakan untuk kalibrasi, dan produk juga dapat digunakan untuk deteksi perbandingan. Produk juga harus dikalibrasi untuk waktu yang lama selama penggunaan jangka panjang untuk menilai kualitas sensor kelembapan secara lebih komprehensif.
