Metode penggunaan yang benar dan keterampilan kunci dari besi solder listrik!
1. Metode pengelasan.
Weld Check Short
(1) Pegang besi solder listrik di tangan kanan. Gunakan tang atau pinset dengan tangan kiri untuk memegang komponen atau kabel. Sebelum menyolder, setrika listrik harus dipanaskan terlebih dahulu. Timah harus dimakan pada permukaan bilah kepala besi solder, yaitu sejumlah solder harus dimasukkan.
(2) Tempatkan bilah ujung besi solder pada sambungan solder. Besi solder listrik berada pada sudut sekitar 60 derajat terhadap bidang horizontal. Untuk memudahkan aliran timah cair dari ujung besi solder ke sambungan solder. Waktu ujung besi solder tetap berada di sambungan solder dikontrol dalam 2 hingga 3 detik.
(3) Angkat ujung besi solder. Tangan kiri masih memegang komponen. Tangan kiri hanya bisa dilepas setelah timah pada sambungan solder didinginkan dan dipadatkan.
(4) Putar kawat timah dengan pinset untuk memastikan tidak longgar, lalu gunakan tang untuk memotong kelebihan kawat timah.
2. Kualitas pengelasan
Saat mengelas, perlu untuk memastikan bahwa setiap sambungan solder dilas dengan kuat dan dalam kontak yang baik. Untuk memastikan kualitas las.
Sambungan solder yang baik harus cerah, halus dan bebas dari gerinda, dan jumlah timah harus sedang. Timah dan solder menyatu dengan kuat. Seharusnya tidak ada pengelasan palsu dan pengelasan palsu.
Penyolderan palsu berarti bahwa hanya sejumlah kecil timah yang dilas pada sambungan solder, mengakibatkan kontak yang buruk dan terputus-putus. Pengelasan palsu berarti tampaknya dilas di permukaan, tetapi sebenarnya tidak dilas. Terkadang kabel timah dapat ditarik keluar dari sambungan solder dengan menariknya keluar dengan tangan. Kedua situasi ini akan membawa kesulitan besar pada debugging dan pemeliharaan produksi elektronik. Kedua kondisi ini hanya dapat dihindari dengan latihan pengelasan yang ekstensif dan hati-hati.
Saat menyolder papan sirkuit, pastikan untuk mengontrol waktu. Jika terlalu lama, papan sirkuit akan terbakar, atau foil tembaga akan terlepas. Saat melepas komponen dari papan sirkuit, tempelkan ujung besi solder pada sambungan solder, dan cabut komponen setelah timah pada sambungan solder meleleh.
Fluks (rosin dan minyak solder) adalah kunci saat menyolder. Rosin segar dan minyak solder non-korosif dapat membantu Anda menyelesaikan penyolderan dengan baik, dan dapat membuat permukaan bersih dan indah. Anda dapat menggunakan lebih banyak fluks saat menggunakannya
3. Keterampilan mengelas
Selama proses fabrikasi pemeliharaan, pekerjaan pengelasan sangat penting. Ini tidak hanya membutuhkan komponen untuk dipasang pada papan sirkuit, tetapi juga mengharuskan sambungan solder harus kokoh dan halus. Oleh karena itu, kualitas teknologi pengelasan secara langsung mempengaruhi keberhasilan produksi elektronik. Oleh karena itu, teknologi pengelasan merupakan keterampilan dasar yang harus dikuasai oleh setiap peminat produksi elektronik. , sekarang perkenalkan poin utama pengelasan:
1). Pilihan besi solder listrik
Kekuatan besi solder harus ditentukan oleh ukuran titik solder. Area titik solder besar, dan kecepatan pembuangan panas titik solder juga cepat, sehingga kekuatan besi solder harus lebih besar. Umumnya kekuatan besi solder listrik adalah 20W 25W 30W 35W 50W dan seterusnya. Lebih tepat memilih daya sekitar 30W.
Setelah besi solder listrik digunakan dalam waktu yang lama, lapisan oksida akan terbentuk di ujung besi solder. Saat ini, tidak mudah memakan timah. Saat ini, Anda dapat menggunakan file untuk melepaskan lapisan oksida. Setelah besi solder dinyalakan, masukkan rosin saat ujung besi solder agak panas. , Anda dapat terus menggunakannya setelah menerapkan solder, dan besi solder listrik yang baru dibeli harus dikalengkan sebelum dapat digunakan.
2). Solder dan fluks
Pilih kawat solder dengan titik leleh rendah dan fluks non-korosif, seperti rosin. Tidak cocok untuk menggunakan solder industri dan minyak solder asam korosif. Lebih baik menggunakan kawat solder yang mengandung damar, yang sangat nyaman digunakan.
3). Metode pengelasan
Komponen harus dibersihkan dan dikalengkan. Komponen elektronik ada di gudang. Karena efek oksidasi udara, lapisan film oksida menempel pada pin komponen, dan ada kotoran lainnya. Sebelum pengelasan, film oksida dapat dikikis dengan pisau, dan lapisan harus segera diaplikasikan. Solder (umumnya dikenal sebagai enamel), lalu solder. Setelah perawatan di atas, komponen mudah dilas dengan kuat, dan fenomena pengelasan virtual tidak mudah terjadi.
Suhu solder dan waktu solder
Saat menyolder, suhu besi solder listrik harus lebih tinggi dari suhu solder, tetapi tidak boleh terlalu tinggi. Lebih baik ujung besi solder menyentuh damar sebelum diasapi. Jika waktu penyolderan terlalu singkat, suhu sambungan solder terlalu rendah, sambungan solder tidak sepenuhnya meleleh, dan sambungan solder kasar dan mudah menyebabkan penyolderan palsu. Sebaliknya, waktu penyolderan terlalu lama, solder mudah mengalir, dan mudah menyebabkan komponen menjadi terlalu panas dan merusak komponen.
Jumlah timah pada sambungan solder
Jumlah solder pada titik penyolderan tidak boleh terlalu kecil, jika terlalu kecil, pengelasan tidak akan kuat, dan kekuatan mekaniknya akan terlalu buruk. Dan terlalu banyak mudah menyebabkan banyak penampilan tapi tidak nyambung di dalam. Solder harus menenggelamkan semua kabel komponen pada titik penyolderan, dan garis besarnya harus terlihat samar.
Perhatikan posisi besi solder dan titik solder
Ketika pemula menyolder, mereka biasanya menggerakkan besi solder bolak-balik atau menekan keras di tempat penyolderan. Metode ini salah. Metode yang benar adalah dengan menggunakan permukaan besi solder listrik yang dilapisi timah untuk menyentuh titik solder, sehingga area perpindahan panasnya besar dan kecepatan pengelasannya cepat.
4). Pemeriksaan setelah pengelasan
Setelah penyolderan, perlu untuk memeriksa apakah ada penyolderan yang hilang, penyolderan virtual, dan korsleting komponen yang disebabkan oleh aliran solder. Pengelasan sulit ditemukan, Anda dapat menggunakan pinset untuk memegang pin komponen dan menariknya dengan lembut, jika Anda menemukan goncangan, Anda harus segera memperbaiki penyolderan
