Manfaat menggunakan damar pada setrika listrik?
Belakangan ini saya sering melihat orang bertanya mengapa rosin harus ditambahkan ke dalam timah solder. Di sini, saya telah merangkumnya secara kasar. Rosin adalah fluks yang paling umum digunakan, netral. Jika itu adalah papan sirkuit yang baru dicetak, lapisan parfum lepas harus dilapisi pada permukaan kertas tembaga sebelum dilas. Jika papan sirkuit sudah jadi, bisa langsung disolder. Padahal, penggunaan damar tergantung kebiasaan pribadi. Beberapa orang membenamkan kepala besi solder pada damar setiap kali mereka mengelas suatu komponen. Penggunaan damar juga sangat sederhana. Buka kotak rosin dan rendam ujung besi solder bertenaga di atasnya. Jika solder padat digunakan selama pengelasan, perlu menambahkan sedikit damar; Jika menggunakan kawat las timah rosin, rosin tidak boleh digunakan.
Peran yang dimainkan oleh rosin dalam penyolderan. Rosin akan memiliki keasaman yang lemah pada suhu besi solder listrik, yang dapat membersihkan lapisan oksida pada permukaan pengelasan dan memungkinkan solder meresap ke dalam permukaan pengelasan. Saat ini, rosin biasanya terdapat di tengah-tengah timah solder yang digunakan dalam industri elektronik. Selama masih ada sedikit pada besi solder, kawat solder dapat bekerja langsung pada besi solder. Jenis fluks secara umum dapat dibagi menjadi tiga seri besar: organik, anorganik, dan resin. Fluks resin biasanya diekstraksi dari sekresi pohon dan merupakan produk alami dengan sedikit sifat korosif. Rosin merupakan perwakilan dari jenis fluks ini, sehingga disebut juga dengan fluks rosin. Karena fluks biasanya digunakan bersama dengan solder, maka fluks dapat dibagi menjadi fluks lunak dan fluks keras yang sesuai dengan solder. Fluks solder lunak seperti rosin, fluks campuran rosin, pasta solder, dan asam klorida biasanya digunakan dalam perakitan dan pemeliharaan produk elektronik. Selain itu, mereka harus dipilih sesuai dengan benda kerja pengelasan yang berbeda dalam situasi yang berbeda. Bila menggunakan fluks, penerapannya harus tepat berdasarkan luas dan kondisi permukaan bagian yang disolder. Jika jumlahnya terlalu kecil akan mempengaruhi kualitas pengelasan. Jika jumlahnya terlalu besar, sisa fluks akan menimbulkan korosi pada komponen atau menurunkan kinerja isolasi papan sirkuit.
