Bidang penerapan detektor gas dan perlunya pengujian berkala
Dengan berkembangnya teknologi, penggunaan detektor gas semakin meluas. Banyak digunakan dalam industri seperti petrokimia, pengolahan air, tembakau, farmasi, dan makanan.
Dalam industri farmasi, detektor gas terutama digunakan untuk memantau berbagai senyawa organik yang mudah menguap. Karena banyak bahan dan zat antara merupakan bahan kimia beracun atau zat yang mudah terbakar dan meledak, pabrik asimilasi juga perlu memantau kebocoran gas beracun, berbahaya, atau mudah terbakar dan meledak selama proses farmasi.
Dalam industri makanan, gas seperti ClO22, CO2, dan O2 diperlukan untuk sterilisasi, pengawetan, dan proses lainnya. Di lokasi proses ini, detektor gas tetap yang sesuai digunakan untuk mendeteksi konsentrasi gas-gas ini untuk pengendalian proses atau pemantauan kebocoran.
Selain itu, detektor gas banyak digunakan di berbagai bidang seperti industri pestisida, industri semikonduktor, dan pemeriksaan bea cukai.
Singkatnya, penerapan detektor gas semakin meluas seiring dengan kemajuan teknologi, dan teknologi deteksi detektor gas juga terus berkembang dan maju. Saya percaya bahwa detektor gas akan memainkan peran penting dalam pembangunan di masa depan.
Perlunya pengujian rutin:
Pengabaian terhadap nyawa oleh manajer tambang batubara, kelalaian petugas keselamatan, operasi ilegal oleh operator, dan pelanggaran peraturan keselamatan oleh personel bawah tanah, semuanya dapat secara langsung atau tidak langsung menyebabkan kecelakaan keselamatan tambang batubara. Namun, permasalahan pada sebagian besar sistem dan peralatan pemantauan dan pengendalian keselamatan tambang batubara di Tiongkok tidak dapat diabaikan.
Pertama, kita perlu memeriksa instrumen pengujian secara rutin dan tepat waktu untuk mendeteksi malfungsi dan memantau keakuratannya setiap saat; Pilih sistem-pemantauan baru yang berkinerja tinggi untuk mencegah penggunaan peralatan dan mesin yang ketinggalan jaman dan ketinggalan jaman, guna menghindari potensi bahaya keselamatan dalam produksi.
Kedua, ketika memilih peralatan pemantauan, faktor eksternal seperti lingkungan penggunaan spesifik, situasi penggunaan, dan frekuensi penggunaan perlu dipertimbangkan. Selain kemampuan instrumen untuk mengumpulkan, mengirimkan, memproses, dan menampilkan data dalam jumlah besar, kemampuan adaptasi instrumen terhadap lingkungan bawah tanah, termasuk suhu dan tekanan, juga harus diperhitungkan.
Ketiga, ganti sensor secara teratur. Mengambil contoh deteksi gas, perangkat pemantauan gas tambang batubara yang ada sebagian besar menggunakan metode elektrokimia, yang memerlukan persyaratan komponen kimia yang sangat tinggi. Masa pakai komponen elektrokimia pada umumnya adalah 2-3 tahun, dan komponen tersebut perlu diganti secara berkala untuk memastikan keakuratan informasi pemantauan. Jika pemeriksa gas tidak diganti secara teratur, maka akan mudah menimbulkan bahaya keselamatan.
