Persyaratan pengukur ketebalan industri pada permukaan inspeksi benda kerja
Pada tahap ini alat pengukur ketebalan pada pendeteksian instrumen mekanik sebagian besar menggunakan teknologi ultrasonik, kehilangan transmisi ultrasonik pada padatan sangat kecil, kedalaman pendeteksian besar, karena gelombang ultrasonik pada antarmuka heterogen akan terjadi pada pantulan, pembiasan dan fenomena lainnya, khususnya, tidak dapat melewati antarmuka gas-padat. Jika terdapat pori-pori pada logam, retakan, delaminasi dan cacat lainnya (cacat pada gas) atau inklusi, perambatan ultrasonik ke antarmuka antara logam dan cacat, maka seluruh atau sebagian pantulan akan terjadi.
Gelombang ultrasonik yang dipantulkan diterima oleh probe, diproses oleh sirkuit internal instrumen, dan bentuk gelombang dengan ketinggian berbeda dan dengan jarak tertentu ditampilkan pada layar fluoresen instrumen. Kekasaran permukaan benda kerja terlalu besar, mengakibatkan kopling yang buruk antara probe dan permukaan kontak, pantulan gema rendah, atau bahkan tidak dapat menerima sinyal gema. Untuk korosi permukaan, efek kopling sangat buruk dalam peralatan servis, saluran pipa, dll. Dapat diampelas, digiling, digagalkan dan metode perawatan permukaan lainnya, mengurangi kekasaran, tetapi juga oksida dan lapisan cat dapat dihilangkan, memperlihatkan kilau logam , sehingga probe dan objek yang diperiksa melalui bahan penggandeng dapat mencapai efek penggandengan yang sangat baik.
Jari-jari kelengkungan benda kerja terlalu kecil, terutama ketika pengukuran ketebalan pipa berdiameter kecil, karena permukaan probe yang umum digunakan untuk bidang, dan kontak permukaan melengkung untuk kontak titik atau kontak garis, intensitas suara transmitansinya rendah ( kopling tidak baik). Probe khusus untuk diameter pipa kecil (<6mm) can be used to measure the curved surface materials such as pipes more accurately. The detecting surface is not parallel to the bottom surface, the acoustic wave encounters the bottom surface to produce scattering, the probe can not accept the bottom wave signal.
Coran, baja austenitik karena susunannya yang tidak rata atau butirannya yang kasar, gelombang ultrasonik dimana gelombang ultrasonik melalui redaman hamburan yang serius, gelombang ultrasonik tersebar sepanjang jalur perambatan yang kompleks, dimungkinkan untuk membuat pemusnahan gema, sehingga menghasilkan non-tampilan. Probe khusus (2,5MHz) untuk kristal kasar dengan frekuensi lebih rendah dapat digunakan. Permukaan kontak probe mengalami keausan. Permukaan probe ketebalan yang umum digunakan untuk resin akrilik, penggunaan jangka panjang akan meningkatkan kekasaran permukaannya, mengakibatkan penurunan sensitivitas, sehingga menghasilkan tampilan yang salah.
Amplas 500# dapat digunakan untuk mengampelas, menghaluskan dan memastikan paralelisme. Jika masih tidak stabil, pertimbangkan untuk mengganti probe. Terdapat banyak lubang korosi pada bagian belakang benda yang diukur. Karena sisi lain dari objek yang diuji memiliki bintik-bintik karat, lubang korosi, yang mengakibatkan redaman akustik, menyebabkan perubahan pembacaan yang tidak teratur, dan dalam kasus yang ekstrim bahkan tidak ada pembacaan. (Benda yang diuji (misalnya pipa) terdapat endapan di dalamnya, bila selisih antara endapan dan impedansi akustik benda kerja tidak besar, pengukur ketebalan menunjukkan nilai ketebalan dinding ditambah ketebalan endapan.
