Cara memperbaiki besi solder yang tidak panas setelah dinyalakan
1. Bila besi solder diberi energi dan kepala besi solder tidak panas, hal ini biasanya disebabkan oleh kabel listrik yang putus atau kabel inti dari besi solder putus.
Metode perawatan: Gunakan skala R×lkn multimeter untuk mengukur kedua ujung steker listrik. Jika penunjuk multimeter tidak bergerak berarti ada gangguan rangkaian terbuka.
2. Pertama-tama periksa apakah ujung stekernya terbuka. Jika tidak, Anda dapat melepas pegangan Bakelite, lalu menggunakan multimeter untuk mengukur kedua ujung inti besi solder. Jika penunjuk multimeter masih tidak bergerak berarti inti besi solder rusak dan harus diganti. .
3. Resistansi antara dua ujung inti besi solder yang dipanaskan secara internal 35W adalah sekitar 1.Skfl. Jika nilai resistansi yang diukur normal, berarti tidak ada masalah pada inti besi solder. Kesalahan terjadi pada kabel listrik dan stekernya sendiri. Kebanyakan kesalahan adalah putusnya kabel timah.
Metode perawatan: Ganti inti besi solder, masukkan inti besi solder baru dengan spesifikasi yang sama ke dalam batang penghubung, pasang kabel pada sekrup pengencang, dan kencangkan terminal. Pada saat yang sama, berhati-hatilah saat memotong bagian berlebih dari kabel inti besi solder untuk mencegah dua kabel tersebut korsleting.
Metode perbaikan ujung besi solder dengan listrik
Penyebab kegagalan elektrifikasi kepala besi solder bukan hanya karena kabel listrik tidak tersambung dengan benar ke terminal kabel arde, tetapi juga jika kabel listrik terlepas dari terminal inti besi solder, kabel tersebut mengenai sekrup kabel arde sehingga menyebabkan kerusakan. ujung besi solder menjadi listrik.
Bahaya kegagalan: Dapat dengan mudah menyebabkan kecelakaan sengatan listrik dan merusak komponen.
Metode perawatan: Untuk mencegah kabel listrik terlepas, periksa secara teratur apakah sekrup crimping pada gagang besi solder kendor atau hilang. Jika ditemukan longgar atau hilang, maka perlu diganti tepat waktu.
