Penggunaan normal besi solder dan metode pemecahan masalah umum
1, besi solder tipe panas eksternal umumnya oleh kepala besi, inti besi, cangkang, pegangan, steker dan bagian lain dari komposisi. Kepala besi dipasang pada inti besi solder, terbuat dari bahan paduan tembaga dengan konduktivitas termal yang baik dan tembaga sebagai alasnya. Panjang kepala besi dapat diatur (semakin pendek kepala besi, semakin tinggi suhu kepala besi), dan ada yang dipahat, kerucut runcing, bentuk permukaan bulat, bulat, kerucut runcing dan bentuk alur setengah lingkaran dan lainnya bentuk yang berbeda untuk beradaptasi dengan kebutuhan permukaan pengelasan yang berbeda.
2, besi solder endotermik dengan batang penghubung, pegangan, klip pegas, inti besi, kepala besi (juga dikenal sebagai kepala tembaga) lima bagian. Inti besi solder dipasang di kepala besi solder di dalamnya (cepat panas, efisiensi termal hingga 85% ~ %% di atas). Inti besi solder menggunakan kawat resistansi nikel-kromium yang dililitkan dalam tabung porselen yang terbuat dari besi solder 20W umum dengan resistansi 2,4kΩ atau lebih, resistansi besi solder 35W sekitar 1,6kΩ atau lebih. Suhu operasi besi solder endotermik yang umum digunakan tercantum dalam tabel berikut daya besi solder / suhu akhir W20254575100 / derajat 350400420440455 Secara umum, semakin besar kekuatan besi solder, semakin besar panasnya, semakin tinggi suhu kepala besi. Pengelasan sirkuit terpadu, papan sirkuit cetak, sirkuit CMOS umumnya memilih besi solder endotermik 20W. Penggunaan daya besi solder terlalu besar, komponen mudah terbakar (umumnya dioda, suhu sambungan transistor lebih dari 200 derajat akan terbakar) dan membuat kabel tercetak dari substrat mati; penggunaan daya besi solder terlalu kecil, solder tidak dapat meleleh sepenuhnya, fluks tidak dapat menguap keluar dari lasan, titik las tidak mulus, tidak padat, mudah menghasilkan penyolderan yang salah. Waktu pengelasan yang terlalu lama juga akan membakar perangkat, umumnya setiap titik penyolderan membutuhkan waktu 1,5 ~ 4 detik hingga selesai.
3, besi solder lainnya
(1) kepala besi solder termostatik besi solder termostatik, dilengkapi dengan pengontrol suhu tipe magnet untuk mengontrol waktu penyalaan, untuk mencapai tujuan suhu konstan. Pada suhu pengelasan tidak boleh terlalu tinggi, waktu pengelasan komponen tidak boleh terlalu lama, sebaiknya digunakan besi termostatik, namun mahal.
(2) besi solder timah hisap besi solder timah hisap adalah pengisap timah tipe piston dan besi solder yang dilarutkan dalam salah satu alat pematrian, mudah digunakan, fleksibel, berbagai macam aplikasi dan sebagainya. Kerugiannya adalah setiap kali hanya satu titik solder untuk pematrian.
(3) besi solder uap dengan gas minyak cair, metana dan gas mudah terbakar lainnya yang membakar besi solder kepala besi pemanas. Berlaku untuk ketidaknyamanan pasokan listrik atau tidak dapat memasok listrik AC.
