Sembilan masalah umum dengan besi solder
1. Jika suhu terlalu tinggi, permukaan timah pada ujung besi solder dapat teroksidasi dengan hebat.
2. Jangan mencelupkan permukaan timah sebelum digunakan.
3. Gunakan metode pembersihan yang salah atau cacat.
4. Gunakan solder yang tidak murni atau fluks pada kawat solder akan terputus.
5. Ketika suhu kerja melebihi 350 derajat dan pengelasan dihentikan selama lebih dari 1 jam, jumlah timah pada ujung besi solder bebas timah terlalu kecil.
6. "Pembakaran kering" ujung besi solder. Misalnya, jika stasiun solder dibiarkan terbuka dan tidak digunakan, dan tidak ada timah pada permukaan ujung besi solder, maka akan menyebabkan oksidasi cepat pada ujung besi solder.
7. Fluks yang digunakan sangat korosif, menyebabkan oksidasi cepat pada ujung besi solder;
8. Gunakan fluks aktif yang netral dan jangan sering-sering membersihkan oksida pada ujung besi solder.
9. Kontak dengan bahan organik seperti plastik, minyak pelumas atau senyawa lainnya. Metode yang umum digunakan:
Gunakan pisau untuk mengikis lapisan oksida pada ujung besi solder agar tembaga yang belum teroksidasi oleh udara terlihat. Kemudian masukkan ke dalam kotak rosin dan celupkan ke dalam loyang, dan Anda bisa menggunakannya seperti biasa. Namun, penghapusan dengan metode ini belumlah tuntas. Pada saat yang sama, jika dikikis dalam waktu lama, ujung besi solder akan menjadi lebih tipis, yang akan mempengaruhi perpindahan panas, menyebabkan suhu turun, dan bahkan merusak ujung besi solder.
Cara cepat dan efisien untuk melakukannya adalah:
Pegang gagang kayu besi solder listrik, rendam ujung besi solder yang teroksidasi ke dalam wadah berisi alkohol, dan keluarkan setelah 1 hingga 2 menit. Oksida akan hilang seluruhnya dan bersih, dan ujung besi solder akan terlihat baru. Hal ini karena ketika oksida tembaga dan alkohol dipanaskan, terjadi reaksi kimia dan tembaga tereduksi, sehingga tidak menimbulkan efek korosif pada ujung besi solder.
