Pengenalan Prinsip Pengukuran Arus Eddy dari Pengukur Ketebalan Lapisan
Sinyal AC frekuensi tinggi menghasilkan medan elektromagnetik dalam koil probe, dan ketika probe dekat dengan konduktor, arus eddy terbentuk di dalamnya. Semakin dekat probe ke substrat konduktif, semakin besar arus eddy dan semakin besar impedansi refleksi. Tindakan umpan balik ini mencirikan ukuran jarak antara probe dan substrat konduktif, yaitu ketebalan lapisan non-konduktif pada substrat konduktif. Karena jenis probe pengukur ketebalan lapisan ini dirancang untuk mengukur ketebalan lapisan pada substrat logam non-feromagnetik, ini sering disebut probe non-magnetik. Probe non-magnetik menggunakan bahan frekuensi tinggi sebagai inti kumparan. Dibandingkan dengan prinsip induksi magnetik, perbedaan utamanya adalah probe pengukur ketebalan lapisan berbeda, frekuensi sinyal berbeda, dan ukuran sinyal serta hubungan skala berbeda. Pengukur ketebalan lapisan menggunakan prinsip arus eddy dapat mengukur lapisan non-konduktif pada semua substrat konduktif pada prinsipnya, seperti cat dan lapisan plastik pada permukaan kendaraan ruang angkasa, kendaraan, peralatan rumah tangga, pintu dan jendela paduan aluminium, dan aluminium lainnya produk. dan film anodized. Bahan pelapis memiliki konduktivitas tertentu, yang juga dapat diukur melalui kalibrasi, tetapi rasio kedua konduktivitas harus setidaknya 3-5 kali berbeda. Meskipun substrat baja juga merupakan konduktor, prinsip magnetik untuk mengukur ketebalan lapisan lebih cocok untuk jenis tugas ini.
Beberapa faktor mempengaruhi pengukuran pengukur ketebalan lapisan. Ketebalan yang diukur dengan metode magnetik dipengaruhi oleh perubahan sifat logam dasar (dalam aplikasi praktis, perubahan sifat magnetik baja karbon rendah dapat dianggap kecil). Lembar standar digunakan untuk mengkalibrasi instrumen; konduktivitas logam tidak mulia berdampak pada pengukuran, dan konduktivitas logam tidak mulia terkait dengan komposisi material dan metode perlakuan panasnya. Kalibrasi instrumen dengan menggunakan lembar standar dengan sifat yang sama dengan logam dasar benda uji; setiap instrumen memiliki ketebalan kritis, lebih besar dari ketebalan ini, pengukuran tidak akan terpengaruh oleh ketebalan logam tidak mulia; itu peka terhadap perubahan mendadak dari bentuk permukaan benda uji, Oleh karena itu, tidak dapat diandalkan untuk mengukur di dekat tepi atau sudut dalam benda uji; kelengkungan benda uji memiliki pengaruh pada pengukuran, yang meningkat secara signifikan dengan penurunan jari-jari kelengkungan, oleh karena itu, pengukuran pada permukaan benda uji yang melengkung juga tidak dapat diandalkan. Probe akan merusak spesimen lapisan lunak, jadi tidak data yang andal dapat diukur pada spesimen ini; kekasaran permukaan logam dasar dan pelapis berdampak pada pengukuran. Saat kekasaran meningkat, dampaknya meningkat, dan permukaan kasar akan menyebabkan kesalahan sistematis dan kesalahan tidak disengaja. Saat mengukur setiap kali, jumlah pengukuran harus ditingkatkan pada posisi yang berbeda untuk mengatasi kesalahan yang tidak disengaja ini. Jika logam dasar pada substrat kasar, juga perlu mengambil beberapa posisi pada benda uji logam dasar yang tidak dilapisi dengan kekasaran yang sama untuk mengkalibrasi titik nol instrumen, atau menggunakan larutan yang tidak menimbulkan korosi pada logam dasar untuk melarutkan dan lepaskan lapisannya, lalu kalibrasi instrumen Titik nol; medan magnet kuat yang dihasilkan oleh berbagai peralatan listrik di sekitarnya akan sangat mengganggu pekerjaan pengukuran ketebalan magnet; zat-zat yang menempel yang mencegah probe bersentuhan dengan permukaan pelapis harus dibuang. Selama pengukuran, tekanan harus dijaga konstan. Pengukuran maksimum hanya dapat dicapai jika permukaan bagian dipertahankan vertikal.
