Termometer inframerah menggunakan tindakan pencegahan dan aplikasi industri
Teknologi pengukuran suhu inframerah digunakan dalam proses produksi, dalam hal kontrol dan pemantauan kualitas produk, diagnosis kesalahan online peralatan dan perlindungan keselamatan, serta penghematan energi.
memainkan peran penting. Dalam 20 tahun terakhir, termometer tubuh manusia inframerah non-kontak telah berkembang pesat dalam teknologi, kinerjanya terus ditingkatkan, fungsinya terus ditingkatkan, varietasnya terus meningkat, dan ruang lingkup penerapannya juga terus meningkat. mengembangkan. Dibandingkan dengan metode pengukuran suhu kontak, pengukuran suhu inframerah memiliki keunggulan waktu respons yang cepat, non-kontak, penggunaan yang aman, dan masa pakai yang lama. Termometer inframerah non-kontak mencakup tiga seri portabel, on-line dan pemindaian, dan dilengkapi dengan berbagai pilihan dan perangkat lunak komputer, dan setiap seri memiliki berbagai model dan spesifikasi. Di antara berbagai model termometer dengan spesifikasi berbeda, sangat penting bagi pengguna untuk memilih model termometer inframerah yang tepat. Masalah apa yang harus diperhatikan saat menggunakan termometer inframerah? Untuk mengukur suhu, arahkan instrumen ke objek yang akan diukur, tekan pemicu untuk membaca data suhu pada LCD instrumen, dan pastikan rasio jarak terhadap ukuran titik dan bidang pandang diatur .
Masalah yang harus diperhatikan saat menggunakan termometer inframerah:
1. Hanya suhu permukaan yang diukur, dan termometer inframerah tidak dapat mengukur suhu internal.
2. Kaca kuarsa tidak dapat digunakan untuk pengukuran suhu saat panjang gelombang di atas 5um. Kaca memiliki karakteristik pantulan dan transmisi yang sangat khusus, yang tidak memungkinkan pembacaan suhu inframerah yang akurat. Tetapi suhu dapat diukur melalui jendela inframerah. Termometer inframerah sebaiknya tidak digunakan untuk pengukuran suhu pada permukaan logam yang terang atau dipoles (baja tahan karat, aluminium, dll.).
3. Temukan hot spot. Untuk menemukan hot spot, instrumen membidik target, lalu memindai ke atas dan ke bawah pada target hingga hot spot ditentukan.
4. Perhatikan kondisi lingkungan: uap, debu, asap, dll. Ini menghalangi sistem optik instrumen dan memengaruhi pengukuran suhu yang akurat.
5. Suhu sekitar. Jika termometer tiba-tiba terkena perbedaan suhu sekitar 20 derajat atau lebih tinggi, biarkan instrumen menyesuaikan dengan suhu sekitar yang baru dalam waktu 20 menit.
Pemilihan termometer inframerah yang benar Pemilihan termometer inframerah dapat dibagi menjadi tiga aspek:
(1) Indikator kinerja, seperti rentang suhu, ukuran titik, panjang gelombang kerja, akurasi pengukuran, jendela, tampilan dan keluaran, waktu respons, aksesori pelindung, dll.;
(2) Kondisi lingkungan dan kerja, seperti suhu sekitar, jendela, tampilan dan keluaran, aksesori pelindung, dll.;
(3) Aspek pemilihan lainnya, seperti kemudahan penggunaan, kinerja pemeliharaan dan kalibrasi, serta harga, juga berdampak tertentu pada pemilihan termometer.
Aplikasi industri termometer inframerah
Tenaga listrik: perlindungan suhu dan transmisi sinyal pembangkit listrik tenaga batu bara, pembangkit listrik pemanas gas, pembangkit listrik tenaga air, pembangkit listrik tenaga nuklir, jaringan pipa pemanas distrik, transformator daya besar, dll.
Metalurgi: pabrik aluminium, pabrik tembaga, pabrik baja, dll.
Petrokimia: ekstraksi minyak, pipa minyak, pabrik petrokimia, kilang.
Industri umum: Pabrik kulkas, pabrik AC, pabrik kulkas, tempat pembuatan bir, pabrik farmasi, pabrik mobil.
Produsen elemen suhu: Resistor platinum, termokopel dan kabel dan kabel kompensasi, sakelar suhu, dan produsen sensor suhu.
