Cara memasang timah pada kepala besi solder listrik
Selama proses penyolderan bebas timah, terkadang ada fenomena dimana ujung besi solder tidak menempel pada timah. Selain masalah kualitas kepala besi solder itu sendiri, kami juga dapat mengidentifikasi alasan situasi seperti ini dari sembilan aspek lainnya:
1. Memilih suhu yang terlalu tinggi dapat dengan mudah menyebabkan oksidasi parah pada permukaan timah ujung besi solder.
2. Jangan memakan timah pada permukaan yang dilapisi timah sebelum digunakan.
3. Menggunakan metode pembersihan yang salah atau cacat.
4. Hentikan penggunaan solder atau fluks yang tidak murni pada kawat solder.
5. Ketika suhu kerja melebihi 350 derajat dan pengelasan dihentikan selama lebih dari 1 jam, jumlah timah pada kepala besi solder bebas timah terlalu rendah.
6. Ujung besi solder listrik yang "terbakar kering", seperti saat meja solder tidak digunakan dan tidak ada timah pada permukaan ujung besi solder, dapat menyebabkan oksidasi cepat pada ujung besi solder.
7. Fluks yang digunakan sangat korosif, menyebabkan oksidasi cepat pada ujung besi solder;
8. Menggunakan fluks aktif netral tanpa rutin membersihkan oksida pada ujung besi solder
9. Kontak dengan bahan organik seperti plastik, pelumas, atau senyawa lainnya. Metode penanganan umum:
Caranya adalah dengan menggunakan pisau kecil untuk mengikis lapisan oksida pada ujung besi solder, sehingga memperlihatkan tembaga yang belum teroksidasi oleh udara. Kemudian celupkan ke dalam kotak rosin dan celupkan ke dalam loyang, dan Anda bisa menggunakannya seperti biasa. Namun cara ini kurang teliti dalam melepasnya, dan jika dikikis dalam waktu lama maka ujung besi solder akan menjadi lebih tipis sehingga mempengaruhi perpindahan panas, menyebabkan penurunan suhu, bahkan merusak ujung besi solder.
Cara pemrosesan yang cepat dan efisien adalah:
Pegang gagang kayu besi solder listrik, rendam ujung besi solder yang teroksidasi ke dalam wadah berisi alkohol, dan setelah 1-2 menit, keluarkan. Oksidanya hilang seluruhnya dan bersih, dan ujung besi solder tampak baru. Hal ini karena setelah dipanaskan dengan oksida tembaga dan alkohol, terjadi reaksi kimia yang mereduksi tembaga dan tidak menimbulkan efek korosif pada ujung besi solder.
Mengapa permukaan ujung besi solder bebas timah tidak bisa dilapisi timah? Situasi berikut dapat menyebabkan ujung besi solder menghasilkan karbida dan dengan cepat mengoksidasi ujung besi solder, sehingga menghasilkan adhesi non timah.
1. Kepala besi solder berada dalam kondisi suhu tinggi untuk waktu yang lama.
2. Setelah menyelesaikan pekerjaan rumah, kepala besi solder harus dilindungi dengan pelapisan timah.
3. Selama proses pengelasan, komponen plastik tidak dibersihkan tepat waktu.
4. Usap ujung besi solder pada spons atau kain yang kering atau tidak bersih.
5. Apakah ujung besi solder dilapisi dengan fluks berkarbonisasi.
6. Lapisan atau solder yang buruk atau permukaan pengelasan yang tidak bersih.
Bagaimana cara mengembalikan ujung besi solder bebas timah tanpa pelapisan timah? Metode berikut dapat digunakan untuk pengoperasian:
1. Turunkan suhu stasiun solder menjadi sekitar 280 derajat, letakkan kepala besi solder di atas spons basah dan bersihkan berulang kali dengan pelindung timah baru tanpa gangguan. Ulangi tindakan di atas sampai kepala besi solder bebas timah mengkilat dan berlapis timah.
2. Matikan catu daya besi solder, gunakan pisau atau amplas halus untuk memoles kotoran dan oksida pada permukaan kepala besi solder yang berlapis timah, lalu masukkan kepala besi solder ke dalam rosin atau pasta rosin, hidupkan Catu daya besi solder, sesuaikan suhu hingga sekitar 280 derajat, biarkan kepala besi solder memanas dalam damar, lalu gunakan kawat solder untuk melapisi kepala besi solder. Setelah timah, cari kawat tembaga atau kawat hisap, dan biarkan kepala besi solder bergesekan berulang kali pada kawat tembaga sampai besi solder penuh.
3. Sesuaikan suhu besi solder hingga 300-360 derajat, masukkan ke dalam pasta perbaikan ujung besi solder khusus, tunggu beberapa detik, lalu solder ujung besi solder dengan kawat solder.
