Cara mengatasi kebocoran besi solder listrik
Penyebab utama kebocoran listrik pada besi solder disebabkan oleh kebocoran pada inti besi solder.
Inti besi solder terdiri dari kawat pemanas listrik, penyangga lapisan insulasi, dan lapisan insulasi. Jika lapisan insulasi lembab atau berumur terlalu lama, tingkat insulasi dapat menurun, sehingga menyebabkan kebocoran pada inti besi solder. Kemudian disalurkan melalui cangkang perpindahan panas dari besi solder listrik dan kepala besi solder.
Pegangan besi solder listrik juga mungkin mengalami kesalahan kebocoran setelah penuaan dan spesialisasi yang berlebihan.
Setelah besi solder listrik mengalami kebocoran listrik, masalahnya menjadi sangat serius dan dapat dengan mudah menyebabkan kecelakaan sengatan listrik, yang sangat membahayakan kesehatan pribadi dan peralatan elektronik dan listrik yang harus diperbaiki. Harap segera mengganti inti besi solder dan komponen yang bocor, dan bila perlu, ganti secara keseluruhan.
Cara mengatasi kebocoran besi solder listrik
1. Pertama, atur multimeter ke rentang tegangan AC, dengan probe hitam diarde dan probe merah dihubungkan ke ujung besi solder. Amati apakah multimeter mempunyai pembacaan. Jika ada pembacaan berarti besi solder mengalami kebocoran listrik dan perlu diperbaiki.
3. Lepas resistor yang terbakar dan ganti dengan yang baru. Perhatikan bahwa meskipun nilai resistansi resistor ini adalah 0 ohm, namun memiliki tujuan perlindungan. Jangan melakukan hubungan arus pendek di sini!
4. Setelah penggantian, gunakan multimeter untuk memastikan nilai resistansi antara pengukuran resistansi tanah jarak jauh dan tanah.
5. Setelah perbaikan selesai, gunakan multimeter untuk memastikan nilai resistansi antara ujung besi solder dan kabel ground. Jika nilai resistansi berada dalam 2 ohm, ini menunjukkan perbaikan berhasil.
