Mendiagnosis kegagalan peralatan menggunakan termometer inframerah dengan benar
Masalah inti dari diagnosis inframerah untuk kesalahan peralatan yang direkomendasikan oleh termometer inframerah adalah untuk secara akurat mendapatkan distribusi suhu peralatan yang diuji atau nilai kenaikan suhu dan suhu titik terkait kesalahan. Informasi suhu ini tidak hanya merupakan dasar untuk menentukan apakah peralatan itu salah, tetapi juga dasar objektif untuk menentukan sifat, lokasi, dan tingkat keparahan kesalahan. Oleh karena itu, perhitungan dan koreksi yang wajar dari suhu bagian -bagian yang salah dari peralatan yang diuji adalah langkah kunci dalam meningkatkan akurasi suhu permukaan peralatan deteksi. Namun, ketika melakukan deteksi inframerah peralatan di lokasi, perubahan kondisi deteksi dan faktor lingkungan dapat menghasilkan hasil yang berbeda untuk peralatan yang sama karena kondisi deteksi yang berbeda. Oleh karena itu, untuk meningkatkan keakuratan deteksi inframerah, penanggulangan dan tindakan yang sesuai harus diambil selama proses deteksi di tempat atau dalam analisis dan pemrosesan hasil deteksi, atau kondisi deteksi yang baik harus dipilih, atau koreksi yang wajar harus dilakukan untuk hasil deteksi di lokasi.
Dampak status operasi peralatan listrik:
Kesalahan peralatan listrik umumnya disebabkan oleh kesalahan pemanasan karena efek arus (kesalahan sirkuit konduktif - daya pemanasan sebanding dengan kuadrat dari nilai arus beban), dan kesalahan pemanasan yang disebabkan oleh efek tegangan (kesalahan media isolasi - daya pemanasan sebanding dengan kuadrat tegangan operasi). Oleh karena itu, tegangan kerja dan arus beban peralatan akan secara langsung mempengaruhi efektivitas deteksi inframerah dan diagnosis kesalahan. Peningkatan arus kebocoran dapat menyebabkan tegangan yang tidak merata pada beberapa peralatan tegangan tinggi. Jika tidak ada beban yang berjalan atau beban sangat rendah, itu akan menyebabkan peralatan tidak berfungsi dan memanaskan secara tidak signifikan. Bahkan jika ada kesalahan yang lebih serius, mereka tidak dapat diekspos dalam bentuk anomali termal karakteristik. Hanya ketika peralatan beroperasi pada tegangan pengenal dan beban lebih tinggi, kenaikan pemanasan dan suhu menjadi lebih parah, dan anomali termal karakteristik dari titik patahan terpapar lebih jelas.
Dengan cara ini, untuk mencapai hasil deteksi yang andal selama deteksi inframerah, perlu untuk memastikan bahwa peralatan beroperasi pada tegangan pengenal dan beban penuh sebanyak mungkin. Bahkan jika operasi beban penuh terus menerus tidak dapat dicapai, rencana operasi harus dikembangkan sehingga peralatan dapat beroperasi pada beban penuh untuk jangka waktu sebelum dan selama proses deteksi, memungkinkan waktu pemanasan yang cukup untuk bagian yang salah dari peralatan dan memastikan kenaikan suhu yang stabil di permukaannya. Ketika diagnosis inframerah digunakan untuk kesalahan peralatan listrik, standar penilaian kesalahan sering didasarkan pada kenaikan suhu peralatan pada arus pengenal. Oleh karena itu, ketika arus operasi yang sebenarnya kurang dari arus pengenal selama deteksi, kenaikan suhu pada titik gangguan peralatan yang diukur di lokasi harus dikonversi ke kenaikan suhu pada arus pengenal.
Peralatan Permukaan Instrumen Pengukuran Inframerah Mendapatkan informasi suhu dengan mengukur daya radiasi inframerah pada permukaan peralatan listrik. Dan dalam kasus di mana instrumen diagnostik inframerah menerima daya radiasi inframerah yang sama dari target, hasil deteksi yang berbeda akan diperoleh karena emisivitas permukaan target yang berbeda. Artinya, dengan daya radiasi yang sama, semakin rendah emisivitas, semakin tinggi suhu yang ditampilkan. Emisivitas permukaan objek terutama ditentukan oleh sifat material dan keadaan permukaan, seperti oksidasi permukaan, bahan pelapis, kekasaran, dan status kontaminasi.
