Penggunaan termometer inframerah yang benar untuk mendiagnosis kegagalan peralatan
Masalah inti diagnosis inframerah untuk kesalahan peralatan yang direkomendasikan oleh termometer inframerah adalah untuk mendapatkan distribusi suhu peralatan yang diuji secara akurat atau nilai suhu dan kenaikan suhu dari titik-titik terkait kesalahan. Informasi suhu ini tidak hanya menjadi dasar untuk menentukan apakah peralatan tersebut rusak, tetapi juga merupakan dasar obyektif untuk menentukan sifat, lokasi, dan tingkat keparahan gangguan. Oleh karena itu, perhitungan dan koreksi yang wajar terhadap suhu bagian yang rusak dari peralatan yang diuji merupakan langkah kunci dalam meningkatkan keakuratan suhu permukaan peralatan pendeteksi. Namun, saat melakukan deteksi inframerah pada peralatan di lokasi, perubahan kondisi deteksi dan faktor lingkungan dapat mengakibatkan hasil yang berbeda untuk peralatan yang sama karena kondisi deteksi yang berbeda. Oleh karena itu, untuk meningkatkan keakuratan deteksi inframerah, tindakan pencegahan dan tindakan yang sesuai harus diambil selama proses deteksi di tempat atau dalam analisis dan pemrosesan hasil deteksi, atau kondisi deteksi yang baik harus dipilih, atau koreksi yang wajar harus dilakukan. dibuat untuk hasil deteksi di tempat.
Dampak status pengoperasian peralatan listrik:
Gangguan peralatan listrik umumnya disebabkan oleh gangguan pemanasan akibat efek arus (gangguan rangkaian konduktif - daya pemanasan sebanding dengan kuadrat nilai arus beban), dan gangguan pemanasan yang disebabkan oleh efek tegangan (gangguan media isolasi - daya pemanasan sebanding dengan kuadrat dari tegangan operasi). Oleh karena itu, tegangan kerja dan arus beban peralatan akan secara langsung mempengaruhi efektivitas deteksi inframerah dan diagnosis kesalahan. Meningkatnya arus bocor dapat menyebabkan tegangan tidak merata pada beberapa peralatan bertegangan tinggi. Jika tidak ada beban yang berjalan atau bebannya sangat rendah, hal ini akan menyebabkan peralatan tidak berfungsi dan panasnya tidak signifikan. Sekalipun terdapat patahan yang lebih serius, patahan tersebut tidak dapat diungkapkan dalam bentuk anomali termal yang khas. Hanya ketika peralatan beroperasi pada tegangan pengenal dan beban lebih tinggi, pemanasan dan kenaikan suhu menjadi lebih parah, dan karakteristik anomali termal dari titik gangguan terlihat lebih jelas.
Dengan cara ini, untuk mencapai hasil pendeteksian yang andal selama pendeteksian inframerah, perlu dipastikan bahwa peralatan beroperasi pada tegangan pengenal dan beban penuh sebanyak mungkin. Sekalipun operasi beban penuh yang berkelanjutan tidak dapat dicapai, rencana operasi harus dikembangkan sehingga peralatan dapat beroperasi pada beban penuh untuk jangka waktu tertentu sebelum dan selama proses pendeteksian, sehingga memberikan waktu pemanasan yang cukup untuk bagian peralatan yang rusak dan memastikan kenaikan suhu yang stabil di permukaannya. Ketika diagnosis inframerah digunakan untuk kesalahan peralatan listrik, standar penilaian kesalahan sering kali didasarkan pada kenaikan suhu peralatan pada arus pengenal. Oleh karena itu, ketika arus operasi aktual lebih kecil dari arus pengenal selama deteksi, kenaikan suhu pada titik gangguan peralatan yang diukur di lokasi harus diubah menjadi kenaikan suhu pada arus pengenal.
Alat ukur infra merah permukaan peralatan memperoleh informasi suhu dengan mengukur daya radiasi infra merah pada permukaan peralatan listrik. Dan jika instrumen diagnostik infra merah menerima daya radiasi infra merah yang sama dari target, hasil deteksi yang berbeda akan diperoleh karena perbedaan emisivitas permukaan target. Artinya, dengan daya radiasi yang sama, semakin rendah emisivitasnya, semakin tinggi pula suhu yang ditampilkan. Emisivitas permukaan suatu benda terutama ditentukan oleh sifat material dan keadaan permukaannya, seperti oksidasi permukaan, bahan pelapis, kekasaran, dan status kontaminasi.
