Masalah Umum dan Solusi dengan Pengukur Ketebalan Lapisan
Pengukur ketebalan lapisan kesalahan umum dan solusinya
Kesalahan pengukur ketebalan lapisan terutama nilai tampilan tidak stabil, kesalahan pengukuran besar, layar tidak menampilkan data. Menyebabkan elemen-elemen yang salah ini baik dari instrumen itu sendiri, tetapi juga elemen-elemen benda kerja yang diukur, dan itu berasal dari pengaruh manusia, Perusahaan Instrumen Zhuhai Tianchuang berikut ini bagi Anda untuk memperkenalkan kesalahan umum pengukur ketebalan lapisan dan solusinya
1. Tampilkan nilai tidak stabil
Penyebab nilai tampilan pengukur ketebalan lapisan elemen yang tidak stabil terutama dari benda kerja itu sendiri, bahan dan struktur kekhususannya, seperti benda kerja itu sendiri bukan bahan magnet, jika itu bahan magnet kita harus memilih alat pengukur ketebalan lapisan magnet, jika benda kerja bersifat konduktif, kita harus memilih pengukur ketebalan lapisan arus eddy. Selain itu, bagian yang diukur dari penampakan kekasaran dan adhesi juga merupakan elemen penting yang menyebabkan instrumen menunjukkan nilai probe pengukur ketebalan yang tidak stabil bagi mereka yang menghalangi lapisan penutup dengan tampilan kontak dekat dengan adhesi. bahannya sangat sensitif. Penting untuk memastikan bahwa probe dan lapisan penutup tampak bersentuhan lurus. Oleh karena itu, kunci untuk menghilangkan masalah seperti ini adalah: sebelum pengukuran, hilangkan bagian yang diukur dari permukaan sentuh dari debu, serpihan halus, minyak dan produk korosi serta benda tambahan lainnya, namun jangan menghilangkan bahan lapisan penutup apa pun. Artinya, ketika sistem dalam keadaan nol, penggunaan tampilan media juga perlu dibersihkan, dilumasi. Jika Anda merasa kesalahan hasil pengukurannya relatif besar, silakan gunakan instrumen yang dilengkapi dengan lembar kalibrasi plastik untuk melakukan putaran pengujian, seperti pelanggaran terhadap kesalahan yang dijanjikan jika jaraknya jauh dari instrumen itu sendiri mungkin menjadi masalah, perlu kembali ke perombakan pabrikan. Dalam kalibrasi sistem tidak memilih media yang sesuai. Bidang kecil media sebesar 7mm, ketebalan kecil 0.2mm, di bawah kondisi kritis ini, pengukuran tidak dapat diandalkan.
2. Hasil pengukuran kesalahan besar
Metode penempatan probe mempunyai pengaruh yang besar terhadap pengukuran, dalam pengukuran probe harus dibuat agar tampilan bagian yang diukur lurus. Dan probe tidak boleh ditempatkan terlalu lama, untuk menghindari pembentukan substrat itu sendiri, gangguan medan magnet. Pengukuran tidak boleh menyeret probe, karena dengan demikian tidak hanya akan terjadi keausan pada probe, tetapi juga tidak akan diperoleh hasil pengukuran. Selain itu, logam dasar bersifat magnetis, ketebalan logam dasar terlalu kecil, kelengkungan benda kerja terlalu kecil, pengukuran dasar munculnya korosi, pengukuran medan elektromagnetik di sekitar lokasi gangguan. dan faktor lain yang dapat menyebabkan pengukuran hasil anomali, seperti medan elektromagnetik dari medan elektromagnetik yang sangat dekat dengan waktu juga dapat menyebabkan terjadinya kecelakaan.
3. Layar tidak menampilkan data
Elemen sederhananya adalah memeriksa daya baterai tidak cukup, ditentukan bahwa daya baterai cukup untuk mengetahui bahwa pengukuran masih tidak menunjukkan nilai, Anda dapat memikirkan apakah ada probe dan jalur penghubung yang longgar, terputus atau sentuhan buruk Adegan, kebocoran baterai, korosi komponen elektronik di dalam instrumen dan faktor lainnya. Saya temui dalam pengoperasian probe yang sebenarnya karena penggunaan korosi kimia yang tidak tepat, yang mengakibatkan instrumen tidak menampilkan data lokasi kejadian.
4. Faktor manusia
Pengukur ketebalan lapisan dapat diukur hingga tingkat mikron karena dapat diadopsi oleh perubahan kecil fluks magnet, dan mengubahnya menjadi sinyal digital. Pengguna dalam proses pengukuran jika alatnya tidak familiar dengan probe mungkin akan bertentangan dengan benda yang diukur, sehingga fluks magnet berubah membentuk pengukuran yang salah. Pertama kali pengguna menggunakan instrumen ini, pertama-tama kita harus membaca manualnya dengan cermat, memahami metode pengukurannya.
5. Instrumennya sendiri rusak
Pengukur ketebalan dalam kondisi kerja yang berkepanjangan, kemungkinan besar akan terjadi ledakan, jatuh, dan kecelakaan lainnya, atau jika lingkungan pengoperasian memiliki gangguan medan magnet, yang mengakibatkan bagian elektronik internal instrumen terganggu hingga rusak, tetapi juga karena berkali-kali, banyak alamat, sehingga data pengukuran instrumen tidak dapat diandalkan, data layar ditampilkan kacau, dan bahkan tidak dapat dihidupkan, dll., jadi kami menganjurkan untuk mencoba memastikan bahwa seseorang untuk menggunakan dan mengamankan instrumen, timbulnya cacat pada waktu yang tepat! Kembali ke pabrik untuk diperbaiki, bukan membongkar mesin secara pribadi untuk dilihat.
