Kesalahan umum dan metode perawatan flowmeter tekanan diferensial
1. Menunjukkan gerakan nol atau sangat sedikit. Alasannya adalah:
(1) Katup keseimbangan tidak tertutup sepenuhnya atau bocor;
(2) Katup tekanan tinggi dan rendah di akar alat pelambatan tidak dibuka;
(3) Katup dan pipa antara perangkat pelambatan dan pengukur tekanan diferensial diblokir;
(4) Tabung pemandu tekanan uap tidak sepenuhnya terkondensasi;
(5) Lapisan antara perangkat pelambatan dan pipa proses tidak rapat;
(6) Kegagalan internal pengukur tekanan diferensial.
Metode pemrosesan yang sesuai adalah:
(1) Tutup katup keseimbangan, perbaiki atau ganti dengan yang baru;
(2) terbuka;
(3) Siram pipa, perbaiki atau ganti katup;
(4) Hidupkan arloji setelah benar-benar kental; (5) Kencangkan baut atau ganti paking;
(6) Periksa dan perbaiki.
2. Indikasi di bawah nol. Alasannya adalah:
(1) Sambungan balik pipa bertekanan tinggi dan rendah;
(2) Garis sinyal dibalik;
(3) Kebocoran serius atau pecahnya pipa samping bertekanan tinggi.
Metode pemrosesan yang sesuai adalah:
(1) Periksa dan sambungkan dengan benar;
(2) Periksa dan sambungkan dengan benar;
(3) Ganti bagian atau pipa.
3. Indikasinya rendah. Alasannya adalah:
(1) Pipa di sisi tekanan tinggi tidak kencang;
(2) Katup keseimbangan tidak kencang atau tertutup rapat;
(3) Udara di pipa samping bertekanan tinggi tidak habis;
(4) Posisi nol pengukur tekanan diferensial atau instrumen sekunder keluar dari penyesuaian atau bergeser;
(5) Perangkat pelambatan dan pengukur tekanan diferensial tidak cocok dan tidak memenuhi persyaratan desain.
Metode pemrosesan yang sesuai adalah:
(1) Periksa dan hilangkan kebocoran;
(2) pemeriksaan, penutupan atau perbaikan;
(3) Keluarkan udara;
(4) Periksa dan sesuaikan;
(5) Ganti pengukur tekanan diferensial pendukung sesuai dengan persyaratan desain.
4. Indikasinya terlalu tinggi. Alasannya adalah:
(1) Pipa di sisi tekanan rendah tidak kencang;
(2) Udara terkumpul di sisi pipa bertekanan rendah;
(3) Tekanan uap, dll. lebih rendah dari nilai desain;
(4) Nol penyimpangan pengukur tekanan diferensial;
(5) Perangkat pelambatan dan pengukur tekanan diferensial tidak cocok dan tidak memenuhi persyaratan desain.
Metode pemrosesan yang sesuai adalah:
(1) Periksa dan hilangkan kebocoran;
(2) Keluarkan udara; (3) Benar sesuai densitas sebenarnya;
(4) Periksa dan sesuaikan;
(5) Ganti pengukur tekanan diferensial pendukung sesuai kebutuhan.
5. Indikasi melebihi batas atas skala. Alasannya adalah:
(1) Aliran sebenarnya melebihi nilai desain;
(2) Kebocoran serius dari pipa samping bertekanan rendah;
(3) Jalur sinyal terputus.
Metode pemrosesan yang sesuai adalah:
(1) Ganti pengukur tekanan diferensial dengan kisaran yang sesuai;
(2) Kecualikan kebocoran;
(3) Periksa dan perbaiki.
6. Indikasi berubah perlahan saat laju aliran berubah. Alasannya adalah:
(1) Pipa penghubung dan katup tersumbat;
(2) Ada kesalahan di dalam pengukur tekanan diferensial.
Metode pemrosesan yang sesuai adalah:
(1) Siram pipa dan keruk katup;
(2) Periksa dan kecualikan.
7. Indikasinya sangat berfluktuasi. Alasannya adalah:
(1) Parameter aliran itu sendiri berfluktuasi terlalu banyak;
(2) Load cell sensitif terhadap fluktuasi parameter.
Metode pemrosesan yang sesuai adalah:
(1) Tutup dengan benar katup tekanan tinggi dan rendah;
(2) Sesuaikan efek redaman dengan benar.
8. Instruksi tidak bergerak. Alasannya adalah:
(1) Fasilitas anti-pembekuan gagal, dan tekanan hidrolik pada pengukur tekanan diferensial dan pipa pemandu tekanan membeku;
(2) Katup tekanan tinggi dan rendah tidak terbuka.
Metode pemrosesan yang sesuai adalah:
(1) Memperkuat efek fasilitas antibeku;
(2) Buka katup tekanan tinggi dan rendah.
