Dapatkah besi solder listrik dipanaskan dalam lingkungan anaerobik
Besi solder listrik dipanaskan oleh fenomena pemanasan ketika arus listrik melewati kawat resistansi paduan. Setrika solder listrik secara umum dapat dibagi menjadi dua jenis: dipanaskan secara internal dan dipanaskan secara eksternal.
Jenis pemanas luar menempatkan kepala besi solder pada bagian tengah elemen pemanas, disebut jenis pemanas luar karena sumber panasnya berasal dari luar kepala besi solder. Jenis pemanas internal membuat kepala besi solder berbentuk berongga, dan elemen pemanas ditempatkan di dalam rongga, sehingga volumenya relatif kecil.
Oksigen yang disebutkan penanya, meskipun tidak berperan apa pun dalam proses pemanasan besi solder, namun tetap memberikan kontribusi yang signifikan dalam mengganggu pengelasan dan memperpendek umur besi solder.
Kabel pemanas listrik yang berada dalam kondisi suhu tinggi mungkin mengalami oksidasi dalam lingkungan aerobik. Seiring waktu, lapisan oksida akan terlepas, menyebabkan kabel pemanas listrik menjadi lebih tipis dan rusak, sehingga memperpendek masa pakai besi solder. Selain itu, oksigen juga dapat menyebabkan munculnya lapisan oksida pada permukaan timah cair dan logam yang disolder sehingga menghalangi proses pengelasan. Oleh karena itu, pekerjaan penyolderan tidak lepas dari fluks penyolderan yang fungsinya untuk mencegah terjadinya oksidasi.
Jika lingkungan bebas oksigen dapat diciptakan untuk pengelasan, efisiensi pengelasan akan sangat meningkat, dan pengelasan aluminium akan menjadi tugas yang mudah, sekaligus memperpanjang masa pakai besi solder.
Saat menggunakan besi solder listrik dalam praktiknya, perhatian harus diberikan pada hal-hal berikut: ① Pilih watt besi solder yang sesuai, jangan terlalu panaskan besi solder, jika tidak maka tidak hanya akan membuang energi listrik tetapi juga mempercepat proses oksidasi dan mempengaruhi pengelasan; ② Belajar mengamati dan menilai suhu dan fluiditas solder. Jika suhu penyolderan sesuai, permukaan akan tampak putih keperakan cerah dan memiliki fluiditas yang baik. Jika permukaan berubah menjadi biru dengan cepat, ini menunjukkan bahwa suhunya terlalu tinggi, dan perlu untuk mengurangi watt atau beralih ke besi solder suhu konstan untuk mencegah getaran yang parah. Karena bahan tahan suhu tinggi yang digunakan untuk membuat inti besi solder terbuat dari keramik atau mika, maka mudah pecah dan harus ditangani dengan hati-hati saat digunakan. Dilarang keras menggunakan fluks solder yang bersifat asam saat mengelas komponen elektronik untuk mencegah korosi dan kebocoran. Fluks terbaik adalah damar. Namun pada saat mengelas komponen baja, jika terdapat kesulitan dalam penyolderan, dapat digunakan fluks penyolderan asam terlebih dahulu agar pekerjaan penyolderan dilakukan dengan baik, kemudian dibersihkan dengan hati-hati, dan terakhir menggunakan penyolderan damar untuk mengelas seluruhnya.
