Persyaratan dasar untuk titik solder besi solder listrik
1. Sambungan solder harus mempunyai kekuatan mekanik yang cukup untuk menjamin bagian yang akan dilas tidak jatuh atau kendor bila terkena getaran atau benturan. Jangan menggunakan terlalu banyak solder untuk menumpuk, karena dapat dengan mudah menyebabkan penyolderan yang salah dan korsleting di antara sambungan solder.
2. Pengelasannya dapat diandalkan dan memiliki konduktivitas yang baik. Pengelasan harus dicegah. Pengelasan palsu berarti tidak ada struktur paduan yang terbentuk antara solder dan permukaan bagian yang dilas. Itu hanya menempel pada permukaan logam yang dilas.
3. Permukaan sambungan solder harus halus dan bersih. Permukaan sambungan solder harus memiliki kilau yang baik. Seharusnya tidak ada gerinda, rongga, dan kotoran, terutama sisa zat berbahaya dari fluks. Penting untuk memilih solder dan fluks yang sesuai.
Metode operasi dasar pengelasan manual
• Persiapan sebelum pengelasan
Siapkan besi solder, pinset, gunting, tang diagonal, tang runcing, solder, flux dan peralatan lainnya. Timah bagian besi solder dan las. Pegang solder di tangan kiri Anda dan besi solder di tangan kanan Anda agar siap untuk disolder kapan saja.
• Gunakan besi solder untuk memanaskan bagian yang akan dilas.
• Masukkan solder dan lelehkan solder dalam jumlah yang sesuai.
• Hapus solder.
• Bila solder mengalir dan menutupi sambungan solder, segera lepaskan besi solder.
Kuasai suhu dan waktu pengelasan. Saat mengelas, harus ada panas dan suhu yang cukup. Jika suhunya terlalu rendah, fluiditas soldernya buruk, dan mudah mengeras, membentuk solder virtual; jika suhu terlalu tinggi, solder akan mengalir, sehingga sulit untuk menyimpan timah pada sambungan solder, dan kecepatan penguraian fluks akan dipercepat, yang akan mempercepat oksidasi permukaan logam dan menyebabkan papan sirkuit tercetak menjadi rusak. menjadi rusak. Bantalan soldernya terlepas. Apalagi bila menggunakan rosin alami sebagai fluks, jika suhu penyolderan terlalu tinggi akan mudah teroksidasi dan terkelupas sehingga mengakibatkan karbonisasi sehingga menghasilkan solder yang lemah.
