Penerapan Detektor Gas di Pabrik Kertas
Pabrik kertas sangat erat kaitannya dengan kehidupan kita, dan keuntungan ekonomi yang dibawanya juga sangat optimis. Namun, pabrik kertas juga menghasilkan limbah gas dalam jumlah besar, yang berdampak signifikan terhadap keselamatan pekerja dan lingkungan.
Pabrik bubur kertas adalah proses produksi kimia dengan bahan baku serat tanaman, tetapi di setiap mata rantai produksinya, karena berbagai reaksi fisik dan kimia serta pembakaran bahan bakar, berbagai gas akan dikeluarkan, mencemari lingkungan atmosfer secara serius.
Gas limbah utama yang dilepaskan ke atmosfer dari pabrik kertas dan pulp termasuk senyawa belerang, senyawa klorin, senyawa nitrogen, debu anorganik, gas organik, dll. Ada dua jenis utama pembuangan senyawa belerang: satu adalah gas berbau busuk, seperti hidrogen sulfida , metil sulfida, dimetil sulfida, dan dimetil disulfida. Sumber utama dari gas ini adalah pulping dengan metode kraft dan proses pemulihan alkali; Jenis lain adalah sulfur oksida SOX, terutama dari proses pembuatan pulp sulfit asam, tetapi juga dari sulfit netral dan bisulfit dengan derajat yang berbeda-beda.
Emisi senyawa klorin di pabrik kertas kecil, terutama CL2 dan CLO2. Disipasi senyawa klorin adalah "tipe difusi", yaitu, umumnya tidak ada disipasi sumber titik tertentu, dan dengan demikian berdifusi dari tangki penyimpanan, mesin cuci, parit, dll.
Nitrogen oksida dapat dihasilkan dari setiap proses pembakaran.
Pelepasan debu anorganik terutama berasal dari boiler pemulihan, boiler bahan bakar (minyak atau batubara) dan tanur kapur. Debu tersebut terutama sulfat dan karbonat.
Senyawa organik yang mudah menguap terutama berasal dari bengkel persiapan bahan baku, seperti drum debarking kering dari kayu gelondongan, debarking kering ampas tebu, dan pengolahan dan pemurnian bahan baku rumput, seperti gas yang tidak terkondensasi dari depresurisasi pemasakan dan penguapan cairan limbah.
Selain itu, tangki sedimentasi lumpur yang dihasilkan oleh pembuatan kertas juga akan menimbulkan bau akibat fermentasi.
Jenis dan bahaya limbah gas yang dihasilkan oleh pabrik kertas sangatlah serius. Dalam beberapa tahun terakhir, kecelakaan akibat keracunan gas di kalangan karyawan pabrik kertas sering terjadi. Penyebab utama kecelakaan keracunan karyawan yang disebabkan oleh limbah gas di pabrik kertas adalah sebagai berikut:
1. Terjadi kesalahpahaman dalam pengidentifikasian ruang terbatas.
Pabrik kertas melibatkan tempat kerja tipikal dengan ruang terbatas, seperti kolam pengatur dan stasiun pengolahan limbah. Beberapa orang percaya bahwa kolam terbuka seperti itu bukan milik ruang terbatas, dan tidak akan menyebabkan keracunan personel, sehingga mereka mengendurkan kewaspadaan.
2. Keracunan dan mati lemas adalah jenis utama kecelakaan operasi di ruang terbatas pabrik kertas.
Dalam proses pengerukan, pembersihan, inspeksi dan pemeliharaan, sangat mudah menyebabkan keracunan hidrogen sulfida, karbon monoksida dan gas beracun dan berbahaya lainnya serta kecelakaan sesak napas karena kekurangan oksigen. Jika unit yang terlibat dalam kecelakaan tidak melakukan identifikasi dan penilaian risiko operasi yang komprehensif di ruang terbatas, tidak menerapkan sistem persetujuan operasi berbahaya, tidak secara ketat mematuhi prosedur operasi "ventilasi dulu, lalu periksa, dan kemudian beroperasi", dan tidak mengkonfirmasi kondisi keselamatan seperti inspeksi, perlindungan, dan pemantauan. Melakukan operasi dalam kondisi tersebut dapat dengan mudah menyebabkan kecelakaan.
3. Penyelamatan buta menyebabkan bertambahnya korban.
Karena kurangnya pengetahuan darurat dasar dan kemampuan penyelamatan diri dan penyelamatan timbal balik dari unit kecelakaan dan personel di lokasi, serta kurangnya alat pelindung diri dan peralatan darurat, mereka menyelamatkan secara membabi buta tanpa mengklarifikasi faktor bahaya dan mengambil langkah-langkah perlindungan yang dapat diandalkan, mengakibatkan peningkatan korban.
Oleh karena itu, untuk alasan keamanan, pabrik kertas perlu melakukan pemantauan gas beracun dan berbahaya dengan baik, memasang detektor gas, dan memantau konsentrasi gas beracun dan berbahaya di atmosfer secara real time untuk memastikan kehidupan karyawan tidak terganggu. .
Detektor gas yang biasa digunakan di pabrik kertas termasuk alarm deteksi gas yang mudah terbakar, detektor gas hidrogen sulfida, detektor oksigen, alarm deteksi gas hidrogen klorida, dll. Personel manajemen harus menganalisis proses yang rentan terhadap kebocoran gas sesuai dengan situasi area pabrik, dan memasang detektor gas yang sesuai di lokasi yang tepat untuk memastikan keamanan lingkungan gas di area pabrik.
