Analisis nilai tampilan pengukur ketebalan ultrasonik terlalu besar atau terlalu kecil
Dalam pekerjaan pengujian yang sebenarnya, sering dijumpai nilai pengukur ketebalan dan nilai desain (atau nilai yang diharapkan) dibandingkan dengan besar atau kecil yang jelas, alasannya dianalisis sebagai berikut:
(1), bahan laminasi, bahan komposit (tidak homogen). Tidak mungkin mengukur material laminasi yang tidak digabungkan, karena gelombang ultrasonik tidak dapat menembus ruang yang tidak digabungkan, dan tidak dapat merambat secara seragam pada material komposit (non-homogen). Untuk peralatan yang terbuat dari beberapa lapisan bahan pelapis (seperti peralatan tekanan tinggi urea), pengukuran ketebalan harus memberikan perhatian khusus pada pengukur ketebalan yang hanya menunjukkan ketebalan lapisan bahan yang bersentuhan dengan probe.
(2), pilihan kecepatan suara yang salah. Sebelum mengukur benda kerja, sesuai dengan jenis bahan yang telah ditetapkan kecepatan suaranya atau sesuai dengan blok standar, ukur kembali kecepatan suara. Bila instrumen kalibrasi material dengan suatu material (umumnya digunakan blok uji untuk baja) dan kemudian mengukur material lain, akan menghasilkan hasil yang salah.
(3), pengaruh suhu. Bahan padat umum dalam kecepatan suara dengan kenaikan dan penurunan suhu, ada data pengujian menunjukkan bahwa bahan panas setiap kenaikan 100 derajat C, kecepatan suara menurun sebesar 1%. Untuk peralatan dalam layanan bersuhu tinggi sering menghadapi situasi ini.
(4), pengaruh zat penggandeng. Agen kopling digunakan untuk mengeluarkan udara antara probe dan objek yang diuji, sehingga gelombang ultrasonik dapat secara efektif menembus benda kerja untuk mencapai tujuan deteksi. Jika pilihan jenis atau penggunaan metode yang tidak tepat, akan menyebabkan kesalahan atau tanda kopling berkedip, tidak dapat diukur. Dalam prakteknya, karena penggunaan bahan penggandeng yang digunakan terlalu banyak, mengakibatkan probe menjauh dari benda kerja, instrumen menunjukkan nilai nilai ketebalan lapisan bahan penggandeng.
(5), objek yang diukur (seperti pipa) di dalam deposit, ketika perbedaan impedansi akustik deposit dan benda kerja tidak besar, pengukur ketebalan menunjukkan nilai ketebalan dinding ditambah ketebalan deposit.
(6), pengaruh oksida permukaan logam atau penutup cat. Permukaan logam menghasilkan oksida padat atau lapisan cat anti korosi, walaupun kombinasinya dekat dengan bahan dasar, tidak ada nama antarmuka yang jelas, namun kecepatan suara pada kedua zat dalam kecepatan rambatnya berbeda, sehingga menyebabkan kesalahan, dan dengan Ketebalan penutup berbeda, ukuran kesalahannya berbeda.
(7), bila ada cacat pada material (seperti inklusi, interlayer, dll.), nilai tampilan sekitar 70% dari ketebalan nominal (saat ini menggunakan detektor cacat ultrasonik untuk deteksi cacat lebih lanjut).
(8), dampak stres. Peralatan dalam pelayanan, jaringan pipa, sebagian besar terdapat tegangan, kondisi tegangan material padat mempunyai dampak tertentu terhadap kecepatan suara, bila arah tegangan dan arah rambat, jika tegangan tersebut adalah tegangan tekan, maka efek tegangan elastisitas benda kerja meningkat, kecepatan suara; sebaliknya jika tegangannya adalah tegangan tarik maka kecepatan bunyi akan melambat. Ketika tegangan dan arah rambat gelombang tidak sama, fluktuasi proses lintasan getaran massa akibat interferensi tegangan, penyimpangan arah rambat gelombang. Menurut data, tekanan umum meningkat, kecepatan suara meningkat perlahan.
