Keuntungan Termometer Inframerah Tetap
1. Termometer inframerah digunakan dalam industri baja
Industri baja menggunakan termometer karena produknya bergerak dan suhunya sangat tinggi. Penerapan umum dalam industri baja adalah bahwa suhu adalah keadaan konstan di mana baja cair mulai berubah menjadi gumpalan. Memanaskan kembali baja ke suhu yang sama adalah kunci untuk mencegahnya melengkung, dan termometer inframerah digunakan untuk mengukur suhu internal regenerator. Pada pabrik putar suhu tinggi, termometer inframerah digunakan untuk memastikan bahwa suhu produk berada dalam batas rotasi. Di pabrik pendingin, termometer inframerah memantau suhu baja saat mendingin.
Kedua, termometer inframerah di industri kaca
Dalam industri kaca, dipanaskan hingga suhu yang sangat tinggi. Termometer inframerah digunakan untuk memantau suhu di dalam tungku. Sensor genggam mendeteksi titik panas dengan mengukur di luar. Ukur suhu kaca cair untuk menentukan suhu mulut tungku yang tepat. Pada produk kaca lembaran, sensor mendeteksi suhu pada setiap tahap pemrosesan. Suhu yang salah atau perubahan suhu yang terlalu cepat dapat menyebabkan pemuaian atau kontraksi yang tidak merata. Untuk produk botol dan wadah, gelas cair mengalir ke bagian depan yang dijaga pada suhu yang sama. Termometer inframerah digunakan untuk mendeteksi suhu kaca di bagian depan. Jadi harus dalam kondisi yang tepat saat diekspor. Pada produk fiberglass, sensor infra merah digunakan dalam tungku pemrosesan untuk mendeteksi suhu kaca di bagian depan. Kegunaan lain dari sensor infra merah dalam industri kaca adalah pada proses produk kaca depan.
3. Termometer inframerah digunakan dalam industri plastik
Dalam industri plastik, termometer inframerah digunakan untuk menghindari kontaminasi produk, mengukur objek dinamis, dan mengukur plastik bersuhu tinggi. Pengukuran suhu untuk menyesuaikan pemanasan dan pendinginan selama ekstrusi film yang ditiup dapat membantu menjaga integritas tegangan dan ketebalan plastik. Selama pengeluaran film cor, sensor membantu mengontrol suhu untuk memastikan ketebalan dan konsistensi produk. Selama ekstrusi lembaran, sensor memungkinkan operator untuk mengatur pemanas dan koil dingin dimatikan untuk menjaga kualitas produk.
4. Industri kimia termometer inframerah
Dalam industri petrokimia, kilang menggunakan sistem tampilan suhu sebagai bagian dari program pemeliharaan preventif rutin. Prosedur ini meliputi pemantauan proses tungku dan verifikasi pembacaan termokopel. Dalam pendeteksian proses tungku, tampilan inframerah digunakan untuk mendeteksi proporsi akumulasi karbon dalam tabung permukaan pemanas. Penumpukan ini, yang dikenal sebagai kokas, menghasilkan laju pembakaran tungku yang lebih tinggi, yang juga meningkatkan suhu tabung. Kondisi suhu yang tinggi ini akan mengurangi umur tabung. Karena coking ini akan menghalangi produk menyerap panas pipa secara merata. Saat menggunakan termometer inframerah, kita akan menemukan bahwa suhu permukaan tabung di daerah persimpangan cenderung lebih tinggi dibandingkan di daerah lain.
Kelima, termometer inframerah juga dapat berperan sebagai pemeliharaan preventif
Dengan sistem tampilan termal portabel, personel pemeliharaan dapat mengidentifikasi potensi masalah atau masalah yang ada. Contoh: Gulungan kumparan mesin terlalu panas, sirip pendingin pada trafo tersumbat, sambungan kapasitor buruk, penumpukan panas di kepala silinder kompresor. Masalah apa pun disertai dengan kenaikan suhu, atau kurva suhu yang sangat berbeda dengan suhu sekitar, sehingga dapat ditemukan dengan sistem tampilan termal portabel. Dalam kebanyakan kasus, masalah dapat dideteksi dan diperbaiki tepat waktu sebelum proses harus dihentikan.
