8 poin untuk menggunakan termometer inframerah
1. Tentukan rentang pengukuran suhu
Tentukan rentang pengukuran suhu: Rentang pengukuran suhu adalah indeks kinerja paling penting dari termometer. Beberapa produk termometer memiliki kisaran -50 derajat - plus 3000 derajat , tetapi hal ini tidak dapat dilakukan oleh satu jenis termometer inframerah. Setiap jenis termometer memiliki kisaran suhu tertentu. Oleh karena itu, rentang suhu yang diukur pengguna harus dipertimbangkan secara akurat dan komprehensif, tidak terlalu sempit atau terlalu lebar. Menurut hukum radiasi benda hitam, perubahan energi radiasi yang disebabkan oleh suhu pada pita spektrum gelombang pendek akan melebihi perubahan energi radiasi yang disebabkan oleh kesalahan emisivitas. Oleh karena itu, lebih baik menggunakan gelombang pendek sebanyak mungkin saat mengukur suhu. Secara umum, semakin sempit rentang pengukuran suhu, semakin tinggi resolusi sinyal keluaran dari pemantauan suhu, dan akurasi serta keandalannya mudah dipecahkan. Jika rentang pengukuran suhu terlalu lebar, akurasi pengukuran suhu akan berkurang. Misalnya, jika suhu target yang diukur adalah 1000 derajat, tentukan dulu apakah itu online atau portabel, dan apakah portabel. Ada banyak model yang memenuhi suhu ini, seperti 3iLR3, 3i2M, 3i1M. Jika akurasi pengukuran adalah yang utama, lebih baik memilih tipe 2M atau 1M, karena jika tipe 3iLR digunakan, rentang pengukuran suhu sangat luas, dan kinerja pengukuran suhu tinggi akan buruk; Untuk target suhu rendah, kita harus memilih 3iLR3.
2. Tentukan ukuran target
Termometer inframerah dapat dibagi menjadi termometer satu warna dan termometer dua warna (termometer kolorimetri radiasi) sesuai dengan prinsipnya. Untuk termometer monokromatik, saat mengukur suhu, area target yang akan diukur harus memenuhi bidang pandang termometer. Direkomendasikan agar ukuran target yang diukur melebihi 50 persen bidang pandang. Jika ukuran target lebih kecil dari bidang pandang, energi radiasi latar akan memasuki simbol visual dan akustik termometer dan mengganggu pembacaan pengukuran suhu, menyebabkan kesalahan. Sebaliknya, jika target lebih besar dari bidang pandang pirometer, pirometer tidak akan terpengaruh oleh latar belakang di luar area pengukuran. Untuk termometer kolorimetri, jika bidang pandang tidak terisi, asap, debu, penghalang ada di jalur pengukuran, dan energi radiasi dilemahkan, tidak akan berdampak signifikan pada hasil pengukuran. Untuk target kecil dan bergerak atau bergetar, termometer kolorimetri adalah pilihan terbaik. Ini karena diameter sinar cahaya yang kecil dan fleksibilitasnya untuk mengangkut energi pancaran cahaya melalui saluran yang melengkung, tersumbat, dan terlipat.
Untuk beberapa pirometer, suhu ditentukan oleh rasio energi radiasi dalam dua pita panjang gelombang yang terpisah. Oleh karena itu, bila target yang akan diukur kecil, tidak memenuhi tempat, dan terdapat asap, debu, atau penghalang pada jalur pengukuran yang melemahkan energi radiasi, hal tersebut tidak akan mempengaruhi hasil pengukuran. Bahkan dalam kasus redaman energi 95 persen, akurasi pengukuran temperatur yang dibutuhkan masih dapat dijamin. Untuk target yang kecil dan bergerak atau bergetar; terkadang bergerak dalam bidang pandang, atau mungkin sebagian keluar dari bidang pandang, dalam kondisi ini, penggunaan termometer dua warna adalah pilihan terbaik. Jika tidak mungkin membidik langsung antara pirometer dan target, dan saluran pengukuran bengkok, sempit, terhalang, dll., pirometer serat optik dua warna adalah pilihan terbaik. Ini karena diameternya yang kecil, fleksibilitasnya, dan kemampuannya untuk mentransmisikan energi radiasi optik melalui saluran yang melengkung, terhalang, dan terlipat, sehingga memungkinkan pengukuran target yang sulit diakses, dalam kondisi yang keras, atau di dekat medan elektromagnetik.
3. Tentukan faktor jarak (resolusi optik)
Koefisien jarak ditentukan oleh rasio D:S, yaitu rasio jarak D antara probe termometer ke target dan diameter target yang akan diukur. Jika termometer harus dipasang jauh dari target karena kondisi lingkungan, dan target kecil harus diukur, termometer dengan resolusi optik tinggi harus dipilih. Semakin tinggi resolusi optik, yaitu meningkatkan rasio D:S, semakin tinggi biaya pirometer tersebut. Termometer Inframerah Raytek D:S berkisar dari 2:1 (faktor jarak rendah) hingga lebih dari 300:1 (faktor jarak tinggi). Jika termometer jauh dari target dan targetnya kecil, termometer dengan koefisien jarak yang tinggi harus dipilih. Untuk pirometer dengan panjang fokus tetap, titik fokus sistem optik adalah posisi titik minimum, dan titik dekat dan jauh dari titik fokus akan bertambah. Ada dua faktor jarak. Oleh karena itu, untuk mengukur suhu secara akurat pada jarak yang dekat dan jauh dari fokus, ukuran target yang diukur harus lebih besar dari ukuran titik pada fokus. Termometer zoom memiliki posisi fokus minimum, yang dapat disesuaikan dengan jarak ke target. Jika D:S dinaikkan, energi yang diterima akan berkurang. Jika bukaan penerima tidak dinaikkan, koefisien jarak D:S akan sulit dinaikkan, yang akan meningkatkan biaya instrumen.
4. Tentukan rentang panjang gelombang
Sifat emisivitas dan permukaan bahan target menentukan panjang gelombang respons spektral pirometer. Untuk bahan paduan reflektifitas tinggi, ada emisivitas rendah atau bervariasi. Di area bersuhu tinggi, panjang gelombang terbaik untuk mengukur bahan logam adalah mendekati inframerah, dan {{0}}.8-1.{{10}} μm dapat dipilih. Zona suhu lainnya dapat memilih 1,6μm, 2,2μm, dan 3,9μm. Karena beberapa bahan transparan pada panjang gelombang tertentu, energi infra merah akan menembus bahan ini, dan panjang gelombang khusus harus dipilih untuk bahan ini. Misalnya, 1.0μm, 2,2μm, dan 3,9μm digunakan untuk mengukur suhu internal kaca (gelas yang diukur harus sangat tebal, jika tidak maka akan melewati) panjang gelombang; 5,0μm digunakan untuk mengukur suhu permukaan kaca; Misalnya, 3,43μm digunakan untuk mengukur film plastik polietilen, 4,3μm atau 7,9μm digunakan untuk poliester, dan 8-14μm digunakan untuk ketebalan melebihi 0,4mm. Misalnya, pita sempit 4,64μm digunakan untuk mengukur CO dalam nyala api, dan 4,47μm digunakan untuk mengukur NO2 dalam nyala api.
5. Tentukan waktu respons
Waktu respons menunjukkan kecepatan reaksi termometer inframerah terhadap perubahan suhu terukur, yang didefinisikan sebagai waktu yang diperlukan untuk mencapai 95 persen energi pembacaan akhir, yang terkait dengan konstanta waktu photodetector, sirkuit pemrosesan sinyal dan sistem tampilan. Beberapa termometer inframerah memiliki waktu respons hingga 1ms, yang jauh lebih cepat daripada metode pengukuran suhu kontak. Jika kecepatan gerak target sangat cepat atau saat mengukur target yang memanas dengan cepat, termometer inframerah respons cepat harus dipilih, jika tidak, respons sinyal yang memadai tidak akan tercapai, dan akurasi pengukuran akan berkurang. Namun, tidak semua aplikasi memerlukan termometer inframerah respons cepat. Untuk proses termal statis atau target di mana terdapat inersia termal, waktu respons pirometer dapat dilonggarkan. Oleh karena itu, pemilihan waktu respon termometer infra merah harus disesuaikan dengan situasi target yang diukur. Menentukan waktu respons terutama didasarkan pada kecepatan bergerak target dan kecepatan perubahan suhu target. Untuk target statis atau parameter target dalam inersia termal, atau kecepatan peralatan kontrol yang ada terbatas, waktu respons termometer dapat melonggarkan persyaratan.
6. Fungsi pemrosesan sinyal
Mengingat perbedaan antara proses diskrit (seperti produksi suku cadang) dan proses kontinu, termometer inframerah harus memiliki fungsi pemrosesan multi-sinyal (seperti penahan puncak, penahan lembah, nilai rata-rata) untuk dipilih, seperti saat mengukur suhu botol pada sabuk konveyor, Untuk menggunakan penahan puncak, sinyal keluaran suhu dikirim ke pengontrol. Kalau tidak, termometer membaca nilai suhu yang lebih rendah di antara botol. Jika menggunakan penahan puncak, atur waktu respons termometer menjadi sedikit lebih lama dari interval waktu antar botol sehingga setidaknya satu botol selalu di bawah pengukuran.
7. Pertimbangan kondisi lingkungan
Kondisi lingkungan termometer sangat berpengaruh terhadap hasil pengukuran, yang harus diperhatikan dan diselesaikan dengan baik, jika tidak maka akan mempengaruhi keakuratan pengukuran suhu bahkan menyebabkan kerusakan. Ketika suhu sekitar tinggi dan terdapat debu, asap, dan uap, penutup pelindung, pendingin air, sistem pendingin udara, pembersih udara, dan aksesori lain yang disediakan oleh pabrikan dapat dipilih. Aksesori ini dapat mengatasi pengaruh lingkungan secara efektif dan melindungi termometer untuk pengukuran suhu yang akurat. Saat menentukan aksesori, layanan standarisasi harus diminta sebanyak mungkin untuk mengurangi biaya pemasangan. Ketika asap, debu, atau partikel lain mengurangi sinyal energi pengukuran di bawah kebisingan, medan elektromagnetik, getaran atau kondisi lingkungan yang tidak dapat diakses, atau kondisi keras lainnya, termometer dua warna serat optik adalah pilihan terbaik. Termometer kolorimetri adalah pilihan terbaik. Dalam kebisingan, medan elektromagnetik, getaran dan kondisi lingkungan yang tidak dapat diakses, atau kondisi keras lainnya, disarankan untuk memilih termometer kolorimetri ringan.
Dalam aplikasi dengan bahan tertutup atau berbahaya seperti wadah atau ruang vakum, pirometer melihat melalui jendela. Bahannya harus cukup kuat dan melewati rentang panjang gelombang pengoperasian pirometer yang digunakan. Tentukan juga apakah operator juga perlu mengamati melalui jendela, jadi pilihlah lokasi pemasangan dan bahan jendela yang sesuai untuk menghindari pengaruh timbal balik. Dalam aplikasi pengukuran suhu rendah, bahan Ge atau Si biasanya digunakan sebagai jendela, yang buram terhadap cahaya tampak, dan mata manusia tidak dapat mengamati target melalui jendela tersebut. Jika operator harus melewati target jendela, bahan optik yang mentransmisikan radiasi infra merah dan cahaya tampak harus digunakan. Misalnya, bahan optik yang mentransmisikan radiasi infra merah dan cahaya tampak harus digunakan sebagai bahan jendela, seperti ZnSe atau BaF2.
Ketika ada gas yang mudah terbakar di lingkungan kerja termometer, termometer inframerah yang aman secara intrinsik dapat dipilih untuk melakukan pengukuran dan pemantauan yang aman di lingkungan gas yang mudah terbakar dengan konsentrasi tertentu.
Dalam kasus kondisi lingkungan yang sulit dan rumit, sistem dengan kepala dan tampilan pengukur suhu terpisah dapat dipilih untuk kemudahan pemasangan dan konfigurasi. Bentuk keluaran sinyal yang cocok dengan peralatan kontrol arus dapat dipilih.
8. Kalibrasi termometer radiasi infra merah
Termometer inframerah harus dikalibrasi untuk menampilkan suhu objek yang diukur dengan benar. Umumnya, siklus kalibrasi pengukuran suhu inframerah adalah satu tahun. Disarankan untuk menggunakan tungku benda hitam dengan bentuk rongga dan emisivitas 0.995 untuk mengkalibrasi termometer inframerah secara akurat. Jika pengukuran suhu termometer yang digunakan di luar toleransi selama penggunaan, perlu dikembalikan ke pabrik atau pusat perbaikan untuk dikalibrasi ulang.
