11 Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Nilai Coating Thickness Gauge
1) Sifat magnetik logam dasar
Pengukuran ketebalan magnetik dipengaruhi oleh perubahan magnetik logam dasar (dalam aplikasi praktis, perubahan magnetik baja karbon rendah dapat dianggap kecil), untuk menghindari pengaruh perlakuan panas dan faktor kerja dingin, sebaiknya digunakan Lembar standar untuk mengkalibrasi instrumen;
Kalibrasi juga dapat dilakukan dengan benda uji yang akan dilapisi.
2) Efek tepi
Instrumen sensitif terhadap perubahan mendadak pada bentuk permukaan benda uji. Oleh karena itu tidak dapat diandalkan untuk mengukur di dekat tepi atau di dalam sudut benda uji.
3) Ketebalan logam dasar
Setiap instrumen memiliki ketebalan kritis dari logam dasar. Di atas ketebalan ini, pengukuran tidak dipengaruhi oleh ketebalan logam tidak mulia.
4) Zat yang melekat
Instrumen ini peka terhadap zat pelekat yang menghalangi kontak dekat antara probe dan permukaan lapisan penutup. Oleh karena itu, zat yang menempel harus dilepas untuk memastikan bahwa probe instrumen bersentuhan langsung dengan permukaan benda uji.
5) Tekanan probe
Jumlah tekanan yang diberikan oleh probe pada benda uji akan mempengaruhi pembacaan hasil pengukuran, sehingga tekanan harus dijaga agar tetap konstan.
6) Sifat kelistrikan logam tidak mulia
Konduktivitas logam dasar mempengaruhi pengukuran, dan konduktivitas logam dasar terkait dengan komposisi material dan metode perlakuan panasnya. Instrumen dikalibrasi menggunakan lembaran standar yang memiliki sifat yang sama dengan logam dasar benda uji.
7) Kelengkungan
Kelengkungan benda uji memiliki efek pada pengukuran. Efek ini selalu meningkat secara signifikan dengan menurunnya radius kelengkungan. Oleh karena itu, pengukuran pada permukaan benda uji melengkung tidak dapat diandalkan.
8) Deformasi benda uji
Probe mengubah bentuk spesimen yang tertutup lembut sehingga data yang andal dapat diperoleh pada spesimen ini.
9) Kekasaran permukaan
Kekasaran permukaan logam dasar dan pelapis berpengaruh pada pengukuran. Semakin besar kekasaran, semakin besar dampaknya. Permukaan yang kasar akan menyebabkan kesalahan sistematik dan kesalahan yang tidak disengaja, dan jumlah pengukuran harus ditingkatkan pada posisi yang berbeda untuk setiap pengukuran untuk mengatasi kesalahan yang tidak disengaja ini. Jika logam tidak mulianya kasar, juga perlu mengambil beberapa posisi pada benda uji logam tidak mulia yang tidak dilapisi dengan kekasaran yang serupa untuk mengkalibrasi titik nol instrumen; atau gunakan larutan yang tidak menimbulkan korosi pada logam dasar untuk melarutkan dan menghilangkan lapisan penutup, lalu kalibrasi instrumen. nol.
10) Medan magnet
Medan magnet yang kuat yang dihasilkan oleh berbagai peralatan listrik di sekitarnya akan sangat mengganggu pekerjaan pengukuran ketebalan magnet.
11) Orientasi probe
Cara probe ditempatkan memiliki efek pada pengukuran. Selama pengukuran, probe harus dijaga tegak lurus terhadap permukaan sampel.
