Besi solder selalu gagal menempel pada sambungan kawat saat mengelasnya
Saya bukan tukang reparasi profesional. Terkadang ketika ada alat listrik di rumah yang rusak, saya ingin memperbaikinya sendiri. Namun ketika saya menggunakan besi solder untuk menyolder sambungan kawat, selalu gagal menempel. Soldernya menempel pada besi solder atau jatuh, atau tidak menempel pada kabel. Saya juga menggunakan pasta solder. Mengerti atau tidak.
Pada saat digunakan, besi solder seringkali gagal menempel pada solder atau bahkan soldernya meleleh. Pada saat ini, kepala besi solder yang Anda lihat harus berubah menjadi hitam. Keadaan ini menunjukkan bahwa kepala besi solder telah teroksidasi, yang biasa disebut "terbakar sampai mati". . Dalam hal ini, jangan menggunakan pisau untuk mengikis atau mengikir agar tidak merusak lapisan paduan pada ujung ujung (tip) besi solder. Itu harus diperlakukan dengan cara yang benar sebelum dapat terus digunakan. Dua solusi berikut bekerja dengan baik.
Salah satu solusinya: bersihkan
Carilah spons pembersih kasar yang tahan suhu tinggi dan akan membengkak jika terkena air (jenis yang biasa digunakan untuk perawatan wajah wanita, atau beli di counter alat mall elektronik) seperti gambar di bawah ini, rendam dalam air, tunggu hingga mengembang seketika, ambil sebagian airnya, lalu Gosokkan ujung besi solder yang sudah dipanaskan satu per satu, dan pada saat yang sama, gosokkan kawat solder yang mengandung damar ke ujung besi solder. Ulangi proses ini sampai ujung besi solder mengkilat dan berlapis timah.
Solusi kedua: gosok
Dengan sedikit tenaga, gosokkan ujung besi solder yang sudah dipanaskan berulang kali pada gumpalan solder yang terbentuk dari kawat solder yang meleleh. Sementara itu, sesekali lelehkan ujung besi solder pada blok rosin yang dapat membantu pengelasan dan dekontaminasi serta melapisinya dengan rosin. Ulangi langkah di atas berkali-kali, dan ujung besi solder akan seterang baru dan sangat mudah digunakan.
Setelah operasi di atas, jika masalah tidak teratasi, maka Anda perlu meragukan kualitas ujung besi solder dan kawat solder. Ada banyak produk palsu dan jelek di produk pertama, sedangkan produk kedua hanya mengandung sedikit timah. Setelah meleleh, tampak seperti ampas tahu dan sambungan soldernya berwarna gelap. Keduanya dijual dengan harga murah dan dianggap sebagai produk inferior.
1. Suhu besi solder antara 320 dan 420 derajat. Jika kepala besi solder teroksidasi, matikan daya dan gunakan pisau atau amplas untuk menghilangkan oksida tersebut.
2. Mengapa konektor kabelnya tidak diberi kaleng? Keadaan normal adalah jika peralatan rumah tangga rusak dan Anda telah menggunakannya dalam waktu lama, konektor pada ujung kabel akan mengalirkan arus dan masuknya debu luar selama penggunaan jangka panjang, menyebabkan penuaan, oksidasi, dan debu pada peralatan rumah tangga. ujung kawatnya, jadi harus dilas. Naik.
3. Pengelasan normal adalah ketika suhu besi solder sekitar 380 derajat. Jika suhu kawat las sedikit lebih tinggi, tidak ada masalah. Apakah ujung besi solder teroksidasi? Jika masalah di atas telah teratasi, periksa terlebih dahulu apakah beberapa kabel Anda adalah kabel berenamel, yang perlu dikikis dengan pisau. Lapisan luar kawat berenamel adalah cat isolasi konduktif, dan kemudian sedikit timah pada kawat dapat dilas dengan kuat.
4. Apabila solder listrik tidak perlu dimatikan, harap beri sedikit timah pada ujung solder listrik agar tidak terjatuh. Ini akan mencegah ujung besi solder listrik teroksidasi. Ini akan memudahkan Anda untuk menggunakannya di lain waktu. Terakhir, saya ingin menekankan bahwa melakukannya sendiri adalah hal yang baik, tetapi Anda harus memastikan keselamatan terlebih dahulu!
