Metode perbaikan besi solder listrik
1. Metode perawatan agar besi solder tidak memanas setelah dinyalakan
(1) Diketahui bahwa kepala besi solder tidak panas saat dinyalakan. Biasanya, kabel inti besi solder atau kabel daya telah putus. Jika tetap diam, telah terjadi kesalahan rangkaian terbuka.
(2) Sebelum mengukur dua lead dari inti besi solder, lihat apakah kabel lead dari steker itu sendiri menunjukkan fenomena sirkuit terbuka. Jika tidak, lepaskan pegangan bakelite. Jika penunjuk multimeter masih tidak bergerak, inti besi solder rusak, dan besi solder baru harus dibeli.
(3) Inti besi solder 35W yang dipanaskan secara internal memiliki resistansi 1 di antara kedua kabelnya. Jika nilai resistansi yang diukur untuk Skfl normal, inti besi solder dalam kondisi baik, kesalahan terletak pada kabel daya atau steker, dan sebagian besar kesalahan adalah sirkuit terbuka kawat timah. Inti besi solder baru dengan spesifikasi yang sama harus dimasukkan ke batang penghubung untuk menggantikan yang lama. Kabel timah kemudian harus diamankan ke sekrup pengencang, dan terminal harus dikencangkan. singkat sirkuit.
2. Metode pemeliharaan kepala besi hidup
(1) Kesalahan listrik ujung besi solder disebabkan oleh dua hal: pertama, sambungan saluran listrik yang salah ke terminal saluran pembumian; kedua, ketika saluran listrik terlepas dari terminal inti besi solder dan bersentuhan dengan sekrup saluran pentanahan sekali lagi. Akibatnya, ujung besi solder terisi daya.
(2) Komponen dapat rusak dan insiden sengatan listrik mudah disebabkan oleh bentuk kegagalan ini. Memeriksa sekrup crimping pada gagang setrika listrik sering diperlukan untuk menghindari kabel listrik terlepas. persiapan tepat waktu.
