Komposisi bahan logam dan proses produksi ujung besi solder listrik
Ujung besi solder terutama terdiri dari lima bahan logam: tembaga, besi, nikel, kromium, dan timah.
Tembaga: Sebagai konduktor panas, itu adalah komponen utama ujung besi solder. Itu menyumbang sekitar 85 persen dari bahan ujung besi solder. Tembaga memiliki konduktivitas termal yang baik, yang kondusif untuk pemanasan cepat ujung besi solder. Ujung besi solder yang baik terbuat dari tembaga, tetapi beberapa produsen menggunakan kuningan. Untuk mengurangi biaya, ini juga mengurangi suhu besi solder. konduktivitas termal kepala.
Besi: Besi pada lapisan ujung besi solder bertindak sebagai agen anti korosi, dan merupakan faktor kunci yang mempengaruhi masa pakai ujung besi solder. Struktur kristal lapisan pelapisan besi kepala besi solder dengan kinerja yang baik halus dan padat, ketahanan korosi yang baik, masa pakai yang lama, dan efek pelapisan yang baik. Ketebalan lapisan besi pada ujung besi solder secara langsung mempengaruhi kinerja besi solder. Masa pakai besi solder akan dipersingkat jika lapisan besinya tipis. Metode peningkatan ketebalan lapisan besi dapat digunakan untuk memperpanjang masa pakai ujung besi solder, tetapi peningkatan ketebalan lapisan besi akan menyebabkan besi solder menjadi Konduktivitas termal kepala berkurang, sehingga ketebalan lapisan besi. lapisan besi harus moderat. Pabrikan dengan teknologi pelapisan besi yang buruk terutama mengandalkan ketebalan pelapisan besi untuk mengontrol masa pakai ujung besi solder. Biasanya ujung besi solder tidak akan menjadi kaleng jika lapisan pelapis besinya tebal, dan ujung besi solder tidak akan awet jika tipis.
Nikel: Nikel pada pelapisan ujung besi solder berfungsi sebagai anti karat pada pelapisan besi dan memfasilitasi pelapisan krom selanjutnya.
Kromium: Kromium pada lapisan ujung besi solder tidak menempel pada timah, yang terutama mencegah timah mengalir di badan ujung (ujung) besi solder selama penggunaan. Umumnya, waktu pelapisan krom ujung besi solder lebih dari 5 menit, dan pelapisan krom dekoratif biasa sekitar 1 menit.
Timah : Timah pada lapisan ujung besi solder terdapat pada kepala ujung besi solder, yaitu bagian dimana timah menempel saat digunakan.
Proses produksi kepala besi solder:
1. Meluruskan: Tembaga jadi biasanya dibeli dalam gulungan besar. Saat ini, perlu diregangkan dan diluruskan. Meluruskan adalah awal dari produksi ujung besi solder. Pelurusan harus sangat lurus, jika tidak maka akan berdampak besar pada kualitas produk.
2. Pemotongan: potong sesuai panjang sesuai dengan jenis produk yang berbeda
3. Pemutaran kepala: Ketepatan pembalik menentukan tampilan ujung besi solder. Selain standar industri umum, pabrik juga menerima kustomisasi sampel pelanggan dan dapat memesan produk dengan gambar.
4. Pemolesan dan degreasing: Pemolesan mesin pemoles getaran untuk menghilangkan gerinda kepala yang berputar
5. Pelapisan besi: Ini adalah kunci kualitas ujung besi solder, dan semua teknologi inti ujung besi solder ada di sini. Untuk meningkatkan kualitas, sekarang bukan pelapisan besi murni, tetapi semua pelapisan paduan besi. Rasio aditif dalam proses pelapisan listrik juga merupakan faktor yang sangat penting dalam menentukan kualitas ujung besi solder.
6. Koreksi: Bahan setelah pelapisan besi akan sering berubah bentuk dan perlu dikoreksi ke ukuran yang dibutuhkan
7. Poles: berfungsi untuk permukaan elektroplating
8. Tinning: pra-tinning adalah untuk penggunaan ujung besi solder
9. Pelapisan permukaan: Umumnya, ada pelapisan krom putih (ditampilkan sebagai putih keperakan), berlapis krom nikel (ditampilkan sebagai warna cerah), dan berlapis krom hitam (ditampilkan sebagai hitam). Bagaimanapun penampilannya, kromium tidak dapat dipisahkan, tujuannya adalah untuk mencegah pemanjatan timah.
