Inspeksi setelah penyolderan dengan besi solder
Setelah pengelasan selesai harus diperiksa kebocoran, penyolderan dan hubungan arus pendek komponen akibat aliran solder. Pengelasan virtual lebih sulit ditemukan, tersedia pinset yang dijepit, pin komponen ditarik dengan lembut, seperti guncangan yang ditemukan harus segera diisi ulang pengelasan
Besi solder adalah alat yang paling umum digunakan dalam penyolderan elektronik, perannya adalah untuk mengubah energi listrik menjadi panas pada bagian titik pengelasan pemanasan dan pengelasan, dan apakah keberhasilannya sebagian besar adalah untuk melihat seberapa baik manipulasinya, jadi Sudut pandang tertentu dalam penggunaan besi solder bergantung pada penggunaan metode perasaan.
Secara umum, semakin besar kekuatan besi solder, semakin besar panasnya, dan semakin tinggi suhu kepala besi solder. Transistor umum, sirkuit terpadu, komponen elektronik pengelasan pemilihan besi solder endotermik 20W sudah cukup, terlalu banyak daya mudah untuk membakar komponen, karena dioda, suhu sambungan transistor lebih dari 200 derajat akan terbakar. Namun, pengelasan tiang gantungan utama dalam produksi empedu, kekuatan besi solder menjadi lebih besar, dapat dipilih dalam 35W-45W, atau bahkan lebih besar.
Perlu diperhatikan bahwa pada pengelasan garis, waktunya tidak boleh terlalu lama atau terlalu pendek, waktu yang terlalu lama juga mudah rusak, dan waktu yang terlalu singkat solder tidak dapat meleleh seluruhnya, mengakibatkan sambungan solder tidak mulus dan tidak kuat, tetapi juga dapat menghasilkan penyolderan yang salah, secara umum, waktu yang paling tepat harus diselesaikan dalam 1,5 detik ~ 4 detik.
Solder adalah logam yang dapat melebur, yang paling umum digunakan umumnya adalah kawat solder. Peran solder adalah untuk membuat pin komponen dan titik sambungan papan sirkuit tercetak saling terhubung, pilihan solder memiliki dampak besar pada kualitas pengelasan. Sekarang yang paling umum digunakan umumnya kawat solder mengandung rosin, namun pemecahannya juga cukup halus, yaitu benar-benar tidak tercampur air yang mengandung kawat solder perak tentu saja kelas atas.
Perlu juga disebutkan penyerap timah, yang sangat praktis untuk pemula, pertama kali menggunakan besi solder selalu mudah untuk mendapatkan solder di mana-mana, penyerap timah dapat membantu Anda menghilangkan kelebihan solder di papan sirkuit. Selain itu, penyerap timah dalam pelepasan perangkat sirkuit terpadu multi-kaki sangat efektif dan berguna, dapat menyedot semua titik solder, dan bagi orang yang terampil menggunakan besi solder sama sekali tidak diperlukan, dengan besi solder dapat sepenuhnya menggantikan fungsinya, titik solder akan meleleh, dapat dengan mudah melepas komponennya.
Sebelum pengelasan, pin komponen atau papan sirkuit harus disolder bagian dari perawatan pra-solder.
Hapus lapisan teroksidasi dari lokasi pengelasan ---- dapat mematahkan mata gergaji yang terbuat dari pisau, mengikis permukaan lapisan oksida timah logam, sehingga pin memperlihatkan kilau logam. Papan sirkuit tercetak dapat menggunakan kertas kasa halus untuk meringankan kertas tembaga, dilapisi dengan lapisan larutan alkohol rosin.
Pelapisan komponen ---- dilakukan pada timah bersih yang sudah tergores. Timbal dapat dicelupkan ke dalam larutan alkohol rosin, besi solder panas dengan kepala timah ditekan pada timah, dan putar timah. Hal ini dapat membuat timah dilapisi secara merata dengan lapisan timah yang sangat tipis. Sebelum mengelas kabelnya, insulasi harus dikupas dari kulit luarnya, dan kemudian setelah dua perawatan di atas, sebelum pengelasan formal. Dalam hal kabel kawat multi-untai, kabel tersebut harus disekrupkan menjadi satu setelah diringankan dan kemudian dikalengkan.
