Cara menggunakan pengukur gula dalam proses produksi bir
Proses produksi bir dapat dibagi menjadi empat proses: malting, sakarifikasi, fermentasi, dan pengemasan. Pabrik bir modern umumnya tidak lagi memiliki bengkel malt, sehingga bagian produksi gandum secara bertahap akan dikeluarkan dari proses produksi bir.
Meteran gula ini cocok untuk dipasang di berbagai proses produksi bir. Prinsip pengukuran indeks bias suatu larutan dapat digunakan untuk mengetahui kandungan padatan terlarut. Menurut persyaratan pengukuran yang berbeda dari setiap proses, ms -1002 dapat dikalibrasi untuk mengukur konsentrasi Plato, Brix, Balling, dan persentase massa.
Dalam panci tumbuk, malt dan air dipanaskan dan direbus, dan asam alami mengubah pati dan protein yang tidak larut menjadi ekstrak malt larut, yang dikenal sebagai "jus malt". Pengukur gula biasanya dipasang di pipa keluar panci saus, memantau konsentrasi wort secara manual untuk menjaga konsentrasi stabil dan konsisten. Dalam kondisi kerja ini, disarankan untuk menggunakan alat pembersih prisma otomatis udara bertekanan atau air bertekanan tinggi.
Sebelum memasukkan wort ke dalam panci mendidih, keluarkan terlebih dahulu cangkang wort dari filter wort, lalu tambahkan hop dan gula. Selama proses ini, bilas dengan air bersih agar konsentrasi wort berangsur-angsur berkurang.
3. Dalam panci mendidih, tambahkan hop ke dalam wort dan didihkan. Wort menyerap rasa hop dan mengeluarkan aroma unik dan kepahitan bir, mencapai konsentrasi wort tertentu. Proses ini sangat penting untuk kualitas bir. Tidak diperlukan sistem bypass. Pengukur gula dapat memantau konsentrasi wort dan memberikan umpan balik sinyal konsentrasi ke PLC atau DCS untuk kontrol. Ini bermanfaat untuk mengoptimalkan waktu perebusan, meningkatkan dan menstabilkan kualitas bir. Dalam kondisi kerja ini, disarankan untuk menggunakan alat pembersih prisma otomatis udara bertekanan atau air bertekanan tinggi.
Setelah direbus dalam siklotron, wort yang mengandung hop dipompa ke dalam siklotron untuk menghilangkan sisa hop berlebih dan protein yang tidak larut.
Setelah dingin, jus malt dari pendingin ditambahkan ke ragi dan dipompa ke dalam tangki fermentasi.
6. Di dalam tangki fermentasi, ragi memecah gula dalam wort menjadi alkohol dan karbon dioksida. Setelah kurang lebih seminggu, bisa menghasilkan "bir muda", yang kemudian difermentasi puluhan kali hingga matang
Setelah fermentasi dalam filter selesai, sebagian besar ragi mengendap di dasar tangki dan perlu didaur ulang dan digunakan kembali. "Bir lembut" yang diseduh dipompa ke dalam tangki pengawetan. Pada titik ini, sisa ragi dan protein yang tidak larut semakin mengendap, menyebabkan bir menjadi matang secara bertahap. Bir matang disaring melalui filter untuk menghilangkan sisa ragi dan protein yang tidak larut, menjadi sake kemasan.
8. Ekspor sake juga dapat dilengkapi dengan refraktometer online pengindeksan pengisian, yang digunakan untuk pengindeksan online berbagai jenis bir atau bir dengan larutan pembersih CIP. Dan mengeluarkan sinyal ke DCS untuk memudahkan pengisian dan peralihan antar jenis bir yang berbeda, sehingga mengurangi hilangnya bir yang disebabkan oleh pembersihan CIP.
